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相关计算物料平衡计算SO2去除率计算液气比计算其它参数确定系统物料平衡计算培训课程第1页

系统物料平衡计算湿法烟气脱硫(WFGD)系统物料平衡包含以下六个子平衡：烟气平衡、固平衡、水平衡、氯平衡、镁平衡、热平衡。吸收塔物料总平衡系统物料平衡计算培训课程第2页

Y废水G石膏G制浆水石膏处理系统冲洗水除雾器冲洗水Qy2净烟气Qy1原烟气G浆液吸收塔X排出浆液P滤液返回补充水氧化风制浆系统系统物料总平衡图系统物料平衡计算培训课程第3页

1、烟气平衡烟气平衡与整个系统烟道布置有很大关系,因为钢烟道会有漏风现象存在,从而伴伴随一定温降。烟气中酸性物质存在对系统会有腐蚀，所以烟气温度高低对于系统烟道防腐设计会有很大影响。如在原烟气侧，经GGH前，温度较高120℃以上，所以不设防腐设计，而在进塔烟气管道中因为SO2浓度高，温度低；塔出口烟道中因为温度在系统中最低，水蒸气含量很高，还有液态水存在，所以环境条件极恶劣，必须加强防腐设计。还有烟气中灰尘物浓度高低，直接影响到烟道和系统设备磨蚀和防堵设计，因为原烟气管路中烟气粉尘含量大于净烟气中粉尘含量，考虑到磨损，其设计原烟气气体流速比净烟气要低。系统物料平衡计算培训课程第4页

1、烟气平衡GGHQy1’Qy2’Qy1Qy2烟道漏风：Vy+(?l+??)Vko(干）理论空气量：式中：Vy-原烟气Nm3/kg;??漏风系数：对于钢烟道，?取0.01/10米。VKO理论空气量Nm3/kg；Car煤所含基碳；Sar煤所含基硫；Har煤所含基氢；Oar煤所含基氧1%Qy13%Qy2’吸收塔系统物料平衡计算培训课程第5页

2、固平衡固平衡(浆液)是脱硫系统中关键平衡之一，其各种组分改变是在吸收塔中进行,它对于系统稳定运行,商品石膏品质,系统中浆液管道设计,石膏旋流器,皮带脱水机选择等都含有决定性作用。〈1〉计算原理和方法计算标准:吸收塔内固体量必须被全部排出系统。塔内固体主要有:CaCO3，CaSO3·1/2H2O，CaSO4·2H2O，惰性物质，灰及少许其它物质。系统物料平衡计算培训课程第6页

脱硫塔底固体量计算假设干脱硫产物中CaSO4·2H2O与CaSO3·1/2H2O质量比为0.92:0.01，其摩尔比为：(0.92/172.17):(0.01/129.15)=69.01:1.脱硫塔底固体中各组分流量组分质量流量kg/hW%ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)?ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)?ηMSO2×100.09×(Ca/S-1)?杂质ηMSO2×100.09×Ca/S(1-A)?飞灰FGD入口灰量×75％?累计?100G固体系统物料平衡计算培训课程第7页

石膏处理系统固平衡一级旋流器真空皮带机吸收塔回用水箱废水旋流器)%(54.2)(sGtG制浆水制浆水系统物料平衡计算培训课程第8页

吸收剂需求量计算烟气中脱除SO2量为?MSO2mol/h，需纯石灰石量为?MSO2mol/h。需纯度为ACaCO3石灰石量为：㎏/h其中：钙硫比Ca/S=1.05CaCO3量为：G石灰石×ACaCO3kg/h杂质量为：G石灰石×(1-ACaCO3)kg/h如使用工业水制备30%含固量浆液，则需水量：G石灰石/0.3×0.7kg/h如使用v%含固量脱硫反应塔塔底浆液旋流分离液制备30%含固量浆液，设v%含固量旋流分离液中固体物量为Skg/h，以水平衡可列下式：S/v%×(1-v%)=(S+G石灰石)/30%×(1-30%)计算得到Skg/h，则所需水量为：G水＝S/v%×(1-v%)kg/h则需v%塔底浆液旋流分离液为：G制浆水＝S+G水kg/h30%浆液量为：G浆液＝G水/(1-30%)kg/h系统物料平衡计算培训课程第9页

石膏结晶水计算CaSO4·2H2O中结晶水量为：G1=[ηMSO2×172.17×69.01÷(69.01+1)]÷172.17×2×18.02kg/hCaSO3·1/2H2O结晶水量为：G2=[ηMSO2×129.15×1÷(69.01+1)]÷129.15×0.5×18.02kg/h反应产物中结晶水量为：G结晶水＝G1+G2石膏带走水计算G石膏带走水＝G石膏×10％系统物料平衡计算培训课程第10页

固平衡计算框图吸收塔出口浆液石膏处理系统固平衡吸收剂需要量计算吸收塔底固体量计算吸收塔返回浆液P石膏量、冲洗水石膏带走水结晶水计算制浆水废水总量石膏带出总水量石灰石浆液量石灰石量系统物料平衡计算培训课程第11页

3、水平衡水平衡是WFGD系统中主要平衡,水循环率对系统稳定,石膏品质,设备材料选择