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A、工程概况
详见监理规划。
B、编制依据
1、本工程招标文件。
2、本公司队工程的特点、现场情况的了解。
3、公司质量管理体系文件。
4、国家和地方现行相关法律法规和标准。
5、合同签订后,尚应根据合同、工程设计、监理规划等编制针对本工程的
监理实施细则。
C、钢筋工程监理工作流程:
1、设计符合性审核。
2、原材料选择。
3、审查专项施工方案。
4、进场验收,比照样品,签认报验单报验。
5、巡查钢筋加工场地情况。
6、施工过程检查、验收,数据记录。
7、检验批报验,签认报验单。
8、施工质量竣工专项验收。
9、检查施工质量管理文件。
D、质量控制重点
根据监理规划及设计施工图纸。本工程钢筋分项质量控制重点为:
1、钢材的进场材质检验;
2、钢材的现场加工质量检验;
3、钢材的现场施工质量检验。
E、质量预控措施
按照《监理规划》所确定的质量控制要求,钢筋分项工程质量控制原则是“预
防为主,动态管理,跟踪监控”,以实现工程质量总目标。为此,在施工之前,
监理人员应采取以下预控措施:
1、认真阅读设计施工图纸,熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况,明确
设计具体要求。
2、钢筋的进场检验。
2.1、要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验,填写报验单。监理应审核
所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是
否满足设计图纸及规范要求。
2.1.1、钢筋进场报验时,施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材质证明
书及材料清单(可以是复印件,但须加盖供货单位公章)作为报验表附件。热轧
钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌,印有厂标、钢号、炉罐(批)
号、直径等标记,并附有质量证明书。监理应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验
证明书所记钢筋批号是否与报验钢筋相吻合,以及其力学指标和化学成份含量是否
符合要求。
建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为:
Ⅰ级钢筋(φ):
22
强度标准值fyk=235N/mm,弹性模量ES=2.1×105N/mm
化学成份及其含量为:C:0.14-0.22%Mn:0.35-0.65%Si:0.12-0.30%
P:≤0.045%S:≤0.050%
Ⅱ级钢筋(φ):
22
当直径d≤25mm时,fyk=335N/mm,ES=2.0×105N/mm
22
当直径d=28-40mm时,fyk=315N/mm,ES=2.0×105N/mm
化学成份及其含量为:20MnSi:C:0.17-0.25%Mn:1.20-1.60%Si:
0.40-0.80%P:≤0.050%S:≤0.050%20MnNb6:C:0.17-0.25%
Mn:1.00-1.50%Si:≤0.17%P:≤0.050%S:≤0.050%No:≤0.050%
2.1.2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常,形状是否平直、无损伤、裂
纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋
的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理,锈蚀严重
的应要求施工单位清退出场,不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时,
应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求;
2.1.3、进场钢筋报验时,施工单位应提供材料清单,表明进场钢筋数量,便于
工程计量。
2.2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根,每根取两个试件分别进行
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