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1.目的:规范试验室物理检验岗位的检验操作方法.
2。适用范围:适用于质量检验岗位.
3.依据标准:GB/T14684《建筑用砂》;
4。试验仪器:试验用仪器应符合GB14684及有关标准的要求,必须经过
计量检定并在鉴定有效期内。
5.职责按检验频次检验,提供准确可靠的数据,用于指导生产。
6。取样方法与数量:
6.1从送样的不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.
6。2试验样品用量人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌
和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆
饼分成大致相等的4份,取其中对角线的两份重新拌匀,再堆成圆饼.重复
上述过程,直致把样品缩分到试验所需量为止。
6。3单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。做几项试验时,如能确
保试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项
不同的试验。
序号试验项目最少取样数量(g)
1颗粒级配4400
2含泥量4400
3泥块含量20000
4堆积密度5000
5表观密度2600
6含水率1000
7.作业内容与方法
7.1颗粒级配
7.1。1试验目的:测定砂的颗粒级配及粗细程度,为设砼配合比时选择砂
率作试验。
7.1.2仪器设备:方孔筛;包括孔径为150μm、600μm、1。18mm、2。
36mm、4.75mm及9.50mm的筛各一只,并附有筛底、筛盖各一只;托
盘天平;称量1kg,感量1g;摇筛机;鼓风烘箱;能使温度控制在105±5℃。
搪瓷盘、毛刷。
7.1。3试样制备:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前应先将
取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品,
数量4。4kg.先将来样筛去大于10mm的颗粒,计算筛余百分率,然后在
潮湿状态下拌匀,并缩分至每份不少于550g的试样两份,烘干至室温备用。
7.1.4试验条件
试验室的温度控制在15oC~30oC;
试验用筛应满足GB/T6003。1和GB/T6003。2中方空筛的规定。
7。1。5试验步骤
a。称取制备好的试样500g,精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到
下组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。
b。将套筛置于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用
手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的试样并入下一号
筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部
筛完为止。称出各号筛的筛余量,精确至1g。
7.1。6结果计算与评定
a.计算分计筛余百分率;各号筛的筛余量与试样总量之比,计算精确至0。
1%。
b.计算累计筛余百分率;该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分
率之和,精确至0.1%.筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原
试样质量之差超过1%时,须重新试验。
c。砂的细度模数按下式计算,。精确至0。01:
(A+A+A+A+A)-5A
234561
M=——-——-————-—
X
100-A
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