甲醇车间应急预案.pdfVIP

1.1、全厂停电(或者所有设备跳车)

①即将通知调度室联系金晖控制煤气量，打开气柜去火炬放空

阀、根据当时情况关气柜入口阀，控制气柜高度在指标内。

②关闭风机出口阀，打开风机循环阀。

③处理完鼓风机后，关闭泵出口阀。

④做好开车前的一切准备工作，等待开车。

1.2、风机跳车

①如开两台或者三台风机，当某台风机跳车时，该风机急速倒转，

压力急速下降，应尽快关闭该风机出口阀，再开启循环阀,防止风机

倒转打坏风叶。。

②及时通知电工查找原因，同时通知维修工，对风机进行全面检

查，一切问题处理完后，等待通知开车，如果系统压力太低，应启动

备用风机，保持生产后稳定。

③若只开一台风机跳车后,即将通知调度室，关闭该风机出口

阀，再开启循环阀，启动备用风机。

1.3煤气泄漏

①脱硫岗位设备、管道或者阀门浮现大量煤气泄漏情况时，即将

通知调度室后做紧急停车处理；

②戴好防毒面具，进入风机房先打开风机循环阀，然后关闭风机

出口阀。

③联系调度室通知总降停下风机(不能在现场停风机，防止电火

花引起爆炸事故);停下脱硫泵及再生泵

④。现场所有设备严禁在现场住手，必须从配电室停电。

⑤气柜出口封上水封，关闭出工段阀门，系统卸压，等待处理。

⑥处理事故时，组织好人员的疏散，设置警戒区，周围100m内

严禁动火及人员流动。

1.4、煤气泄漏着火

①即将通知调度室及车间应急救援实施小组，紧急停车，如有人

员在爆炸区、着火区域受伤倒地，不要盲目施救，应在自我保护完善

的基础上对受伤者进行急救。

②车间应急救援小组通知所有动火、高处作业、罐内作业人员立

即住手作业并即将进行紧急疏散撤离。

③车间应急救援小组即将组织附近人员抢救与疏散，撤离到安全

区。

④操作人员根据事故的危（wei）险程度和自己的实践经验，在

确保安全的前提下积极作出正确处理。

1.5、脱硫液泄漏

①脱硫液管浮现漏点后，要及时通知调度及车间有关人员，如泄

漏点较小，车间值班人员要组织人员进行打卡，并用少土做好围堰对

脱硫液进行点滴回收，严禁脱硫液进入地沟造成环境污染。

②如漏点较大要及时通知调度室作紧急停车处理，并作好脱硫液

的回收工作。

2.1遇到下列情况之一需进行紧急停车:

①压缩机主要部件如十字头、连杆等发生折断、破裂现象或者

其

它机械事故;机组气缸有撞击声;

②循环油压蓦地降至很低或者升得很高;

③本岗位或者外岗位发生爆炸或者着火事件;

④大量泄漏有毒气体，严重恶化操作环境。

⑤电器严重故障，如机电冒烟、烧坏。

⑥脱硫严重带液。

⑦蓦地断电、断水、断气。

紧急停车步骤：

①即将停主机并通知调度及有关岗位。

②迅速关三出大阀。按正常停车卸压程序卸尽各段压力。

③如煤气泄漏，进入现场必须配戴防毒面具

3.1断氧气

(1)控制室：关阀UV60602，关点火阀UV60601，关流量调节阀

FRQ60610；

(2)即将通知调度室及合成岗位；

(3)合成切气时开气液分离器后放空阀，控制系统压力不能憋压，

减小氧气管道蒸汽，控制系统温度不致降低太快。

(4)现场：关UV60602及FRQ60610先后截止阀。

(5)引开工蒸汽，调节汽气比为1.2~1.5

(6)调节预热炉膛温度对转化炉升温，为投氧做准备。

3.2断焦炉气

控制室：

(1)即将关阀UV60602，同时打开放空阀UV60603，通知调度室后

关流量调节阀FRQ60610及点火阀UV60601；

(2)通知调度室及合成岗位，二合一新鲜气入阀关闭时开气液分

离后放空阀气体去火炬放空。

现场：

(1)关UV60602、FRQ60610先后截止阀；

(2)开转化脱硫槽副线阀，关其出入口阀；

(3)根据汽包压力引开工蒸汽；

(4)调节预热炉出口温度，保持转化炉床层温度不下降，做好投

焦炉气、投氧准备。

3.3断蒸汽

控制室：即将切氧