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机械加工工作总结

机械加工工作总结（通用16篇）

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析，

并做出客观评价的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规

律，从而掌握并运用这些规律，因此我们要做好归纳，写好总结。那

么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编为大家收集的机械加工工作

总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

机械加工工作总结篇1

一、五月份完成工作

1、4月28日，完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文

件》的发布，标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正

式运行阶段。在这个阶段中，全公司每一相关部门要不断完善质量纪

录，整理统计相关各部门工作/过程绩效指标，为下一步公司内审打下

基础。

2、在综合管理部的配合下，利用接近半月时间，针对各部门缺乏

TS16949质量管理体系知识和有效工作手段，组织本公司后勤管理人

员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标，质

量方针，并在希望在得到日常工作中贯彻；结合各部门实际工作着重

讲解部门职责和工作流程，以及各部门工作过程需要留下的质量纪录

和工作接口，并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管

理者的质量管理水平。

3、根据贯标推进计划要求，完善/设计/制作公司质量记录表格，

完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格（文件），除8种需

要油印外，其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照

标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录，杜绝以前工作靠口头

传达，后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。

督促各部门指定体系运行专员，负责本部门体系运工作，协助部门领

导完善部门工作。形成例会制度，每周定期检查公司体系运行状况，

并在小组例会通报激励；同时安排下步工作。希望通过这样活动加快

公司贯标工作进程，推动管理提升。

二、存在不足和发现问题

1、产品不合格率居高不下：建议改善对策如下

A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训，

提升检验员向心力。

B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次，对来料

品质进行严格管控。

C、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。

D、组织各部门成立品质改善小组（qc小组），特别是加强调机

控制，可进行首末比较，小批量试生产，提高产品合格率。

2、各部门之间缺乏团队合作精神，基层管理消极怠慢缺乏工作激

情，生产效率低下。

A、完善员工绩效考核制度。（可分A/B/C三档）

B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训（内部/外聘/

影视资料）

C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现，适当实行

奖罚制度

D、，根据各工序工艺节拍，专业人员合理安排生产工序，推行产

量目标管理。

三、下月工作计划

1、协助进行内审培训，并在培训前编制内审检查表（过程审核检

查表、产品审核检查，内审检查表）提供老师审查。

2、加强品保部内部的日常工作管理，充分调动员工工作积极性，

避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病，增强主动配合意识，

准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控，改变过去过程检

验过程被动考核为主（出现废品考核），主动考核少，员工质量意识

差问题，提高产品质量。

机械加工工作总结篇2

岁月如梭，韶光易逝，重回首，20xx，揽尽风雨苦亦甜，过去的

一年，我们机加工车间以饱满的热情认真对待每一天，团结协作、克

服困难，以坚韧不拔的毅力，为公司的发展默默奉献着。

古人云：以史为鉴，可以知兴替，回顾过往的一年，我们肩挑责

任与担当，步履虽沉，却渐行渐稳，当然，成绩属于过去，面对新的

征程，我们更多的是要反思工作中的不足之处。

在生产现场管理方面：各岗位的生产现场管理较为混乱，环境卫

生、设备卫生、人员卫生较差，操作机床后清洁清扫意识薄弱，应加

强现场管理，强化管理措施，安排专人进行监督检查。人员管理方面：

缺乏质量观念和成本