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光伏电站项目起重伤害事故应急预案

1事故类型和危害程度分析

起重设备使用量较大，分布较广，现场作业环境和作业

人员个体存在差异，可能造成的起重伤害各不相同，通过分

析，以下危险因素可能造成起重伤害事故：

1）起重机械在起重过程中，因维修保养不到位、操作

不当、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，

容易发生起重伤害事故；

2）起重机械的吊钩磨损超标、钢丝绳磨损断裂、制动

器磨损等，容易发生高空坠落伤害事故；

3）多台起重设备在同一轨道上作业，因监护原因可能

发生相互碰撞；

4）起重作业过程中，因被吊物体绑扎不牢固造成物体

坠落、起吊高度不够可能发生有碰撞、挤压，严重可造成起

重设备倾覆；

5）起重设备在运行过程中，因安全限位失灵可造成设

备倾翻或人员伤亡；

6）无证操作或擅自将起重设备交予他人操作，从而引

发起重伤害事故；

7）作业场所地面不平整或地陷，造成起重设备倾翻和

人员伤亡；

8）因恶劣天气造成可起重设备碰撞或倾翻和人员伤亡；

9）露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设

施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。

2应急处置的基本原则

以减少对人体的伤害为最基本原则。在现场采取积极措

施，保护伤员的生命，减轻伤情，并根据伤情需要，及时联

系医疗部门救治。

3组织机构及职责

3.1应急组织体系

参见《总体应急预案》

3.2指挥机构及职责

参见《总体应急预案》

4预防与预警

4.1危险源监控

1）起重机有省、市技术监督部门检测证书，起重司机、

起重指挥工持有特种作业操作证书。

2）起吊作业钢丝绳、卡环和绳套等配套设施须有质量

合格证。

3）起重作业“十不吊”须严格执行，“十不吊”内容

有：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清楚；吊物

下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆

绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环吊装；零碎物无容器；

吊装物重量不明。

4）选用的绳具、卡环须与被吊物重量相匹配，不得起

吊气瓶、压力容器，爆破危险品等高危物品，禁止使用施工

现场的起重机械吊运人（施工作业人员）。

5）起重机械安全装置（限位装置、行程开关、超载保

护、超力矩保护、信号、喇叭等）完好，作业过程中须开启。

6）起重作业区地面结实、平整，非斜坡，汽车、轮胎

起重机作业时须将支撑完全撑开。

7）起重作业区域应设显眼的警示标志，无关人员不得

进入起重作业影响范围；起重指挥工佩戴醒目的标识。

8）大型构件的起吊安装制定专项吊装方案，现场多台

吊机配合起吊时须设一起重总指挥，其他多名起重工服从起

重总指挥的统一手势，步调一致。

9）夜间、风力5级以上不得进行起重作业。

4.2预警行动

4.2.1应建立完善的安全检查体系，组织起重机械日常

维护小组、维修部等，以便及时发现起重机械的潜在危险，

使隐患得到整改和处理。

4.2.2在检查过程中如果发现起重机械已有异常，要立

即采取有效措施，并及时上报应急办公室。

4.2.3当发生下列情况时，应做好应急准备：

（1）起重机械使用环境发生严重自然灾害，如地震、

暴风雪等。

（2）起重机械的正常使用环境发生破坏性改变，如施

工场所突然断电等。

（3）其它可能造成起重机械事故的灾害性事故。

5信息报告程序

5.1报警系统及程序

参见《总体应急预案》，必要时可先行向外部救援机构

寻求支援。

5.2现场报警方式

报警主要采取移动电话、对讲机、口头等方式报警。当

事人或知情人应首先向现场负责人报警，同时向周边人员呼

喊，请求支援；现场负责人接到报警必须组织人员开展施救

工作。同时，向上一级报告。各班组、施工作业队、工区、

项目部职能部门、项目部、分局等负责人的电话号码，定期

在本单位内部发放或公布，告知于各参建人员。

5.3通讯、联络方式

为保证通讯、联络畅通，各单位、部门等负责人电话必

须保持24小时开通，随时接收应急救援报告和发布相关信

息，充分利用电话、对讲机、网络进行联络；有条件的单