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刘凤至190706221天津职业大学包装与印刷工程学院快速成型在包装中的应用

育德育能▕力实力新课程导入快速成型技术的概述和特点

快速成型技术是基于计算机三维实体模型产生的一种新颖制造技术，亦称快速原型制造技术(RPM)。采用快速成型技术制作零件，是直接根据产品CAD的三维实体模型数据，经计算机数据处理后，将三维实体模型数据转化为许多平面“薄片”模型的叠加;然后通过计算机控制设备制造这一系列的平薄片，并加以堆积结合，形成复杂的三维实体零件。

育德育能▕力实力新课程导入??1、快速成型技术的特点

????(1)快速成型技术基于材料叠加的方法制造零件，可以不用模具较容易地制造出形状结构复杂的零件、模具型腔件等，如汽轮机叶轮、泵壳体、手机机壳、医用骨骼与牙齿等。

????(2)应用快速成型技术制造零件的技术支持要求高。快速成型技术是机械加工技术领域的一次重大突破。快速成型技术是计算机图形技术、数据采集与处理技术、材料技术，以及机电加工与控制技术的综合体现。因此，快速成型技术完全建立在高科技的基础上，技术含量极高。

????(3)制造快捷，经济效益好。用快速成型技术制造模塑制品或铸造制品具有较大的优势，可以不用预先制造模具，直接制造出塑料件，或直接制造出用于熔模铸造用的蜡型，大大缩短了样品的制造时间。从计算机设计三维立体图形，或用实体采集形体数据反求实体数据，完成第一步造型开始，到制出实体零件，一般只需要几个小时或几十个小时，这是传统制

造方法很难做到的。快捷的成型技术在新产品开发过程中可以发挥极大的作用。

育德育能▕力实力新课程导入根源不同①前者属于二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术；

②后者一般具有百年以上历史以及完整工艺流程

育德育能▕力实力新课程导入本质不同

①前者表现为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术；

②后者采用天然材料制作，是具有鲜明的民族风格和地方特色的工艺品种和技艺。

育德育能▕力实力新课程导入现状不同

①前者问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域；

②后者面临的现状比较复杂，有些技艺面临失传的境地，主要因为经济效益低下导致后续无人。

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快速成型两种加工方式区别在哪里

光固化快速成型系统和激光选区烧结快速成型系统是在手板模型制作应用，上的主要两种加工方式。那?么这两种快速成型有什么相同点和不同点呢???

小问题？？

育德育能▕力实力新课程导入回答：一、两种快速成型技术的相同点

这两种成型技术的原理都是非常相似的，另外都是作为手板模具制作用不可缺少的技术，在工业设计上也是应用最多的方法。

育德育能▕力实力新课程导入二、两种快速成型技术的不同点

光固化快速成型系统所用的材质是粉末状的物质激光选区烧结快速成型系统所采用的一种液态形状的光敏树脂，光固化快速成型系统优点在于，凡是可以溶解的所有粉末状的物质，都是可以用来制造原型或者模型的，所制造出来的产品都是可以用作产品的首样测试和结构组装件的。所以激光选区烧结法可以利用的材质非常广泛，比如说尼龙材质，比如说PC材质，比如说其他的腊粉，甚至有些五金的材质都是可以做到的。

育德育能▕力实力新课程导入二、两种快速成型技术的不同点

通过以上方式加工出来的产品，精度都是相差比较大，但是因为激光选区烧结法可以烧结很多的材质，甚至有些冷门的陶瓷层都能做到，所以说激光选区烧结法工艺更加具有广泛的应用性，在行业的应用范围大，吸引力强，这些特点也能掩盖一下他精度不高的缺点，和表面粗糙，已经效率低下的问题。因为广;大客户了解了这些属性之后，就可以将自己的产品在选择工艺的时候有个参考依据了。一般是高档的工艺品，精度要求高，表面光洁度要求高的产品，适合用光固化成型快速成型，如果是一般的大型的产品，粗糙程度要求不高，价格相对低廉的产品，就选择光固化成型激光粉末烧结成型

在工业的实际应用中结合，上述两种快速成型技术的优缺点，为自己的产品增加成功的几率，以及降低公司的预算成本。这在行业竞争激烈的当下显得非常重要!

育德育能▕力实力新课程导入快速成型诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种新型技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为实现零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的手段。

育德育能▕力实力新课程导入3D打印的演变

育德育能▕力实力新课程导入3D打印技术出现在20世纪90年代中期，利用光固化和纸层叠等技术的必威体育精装版快速成型