橡皮布及胶辊检测印刷材料检测与应用.pptx

《印刷材料检测与应用》橡皮布及胶辊检测主讲老师：

目录2.橡皮布的选择、尺寸1.橡皮布背景知识4.橡皮布的性能3.橡皮布的尺寸和厚度测量5.胶辊的性能和检测

01.PARTONE橡皮布背景知识

橡皮布是包裹在橡皮滚筒外面，将印刷图文和网点从吸附了油墨的印版转移到承印物上的媒介物，能使图文清晰，缓冲撞击，缓解印版磨损，因为其表面呈现的是正向图文，便于识别。它由橡胶层和织布层组成，是决定和控制平版印刷品质量的重要因素。油墨由印版转印到橡皮布上，再由橡皮布转印到承印材料上。橡皮布的橡胶层通常为合成橡胶，按功能和用途分为转印用橡皮布和压印滚筒衬垫用橡皮布，平版印刷使用的是转印用橡皮布。按结构分为不可压缩的普通橡皮布和可压缩的气垫橡皮布。按使用油墨的干燥方式，对应橡胶的成分不同，又可分为普通橡皮布、UV印刷用橡皮布。通常要求橡皮布有均匀的厚度、良好的弹性和平整性、较低的伸长率和良好的油墨吸附性能，以及耐酸、耐油和亲水性能。

02.PARTONE橡皮布的选择、尺寸

根据印刷机类型、纸张、油墨类型和印刷质量要求选用橡皮布。现多色机和印品质量要求较高时一般使用气垫橡皮布。单色文字印刷可选用普通橡皮布。UV印刷需选用UV橡皮布。根据具体型号的不同，也有橡皮布在咬口和拖梢预先进行了铝夹包边处理，可以直接装机使用。普通橡皮布：又称实地型橡皮布，由表面胶层、弹性胶层和织布层组成。厚1.8-1.95mm。在动态印压状态下，被压缩部分表面胶层会向两端伸展。产生挤压变形，出现“凸包”，易引起印迹或网点位移与变形。

气垫橡皮布：又称气垫式可压缩型橡皮布，由表面胶层、气垫层、弹性胶层和织布层组成。厚1.65-1.95mm,有3层和4层结构。在表面胶层的下面与第2层织布间有一层厚0.4-0.6mm的微孔状气垫层。在压印中不会向两端伸展，也不产生“凸包”，压印区域内受力得到均匀分布，不易出现网点变形和双影；可在规定范围内任意调节印刷压力，对“墨杠”、“条痕”等故障起到缓解作用。下图为气垫橡皮布剖面放大20倍，可见气泡结构。

结合对应的平版印刷机幅面，橡皮布常用尺寸有1060×910mm、1035×925mm等规格。若购买的尺寸大于要求，需要按印刷机要求尺寸裁剪，裁剪时注意看橡皮布背面织布上的线条与箭头，其方向为橡皮布的经向，裁剪后的经向应垂直于咬口和拖梢方向。裁剪时可先画线，确保四边垂直。下图为橡皮布背面，箭头及细线为橡皮布经向，左边为铝夹，1.95mm为橡皮布厚度。

03.PARTONE橡皮布的尺寸和厚度测量

（1）试样选取及长宽测量。选取一定尺寸的橡皮布，使用长1.5m钢直尺测量橡皮布的长宽尺寸，测量时应使钢直尺刻度与橡皮布边缘平行，根据使用机型的不同,橡皮布有不同的尺寸。（2）橡皮布厚度测量。使用最小分划值为0.01mm的螺旋测微计测量橡皮布断面的厚度，测量时应使测杆与橡皮布断面垂直，左手持尺架，右手转动粗调旋钮使测杆与测砧间距稍大于橡皮布，放入橡皮布，转动保护旋钮到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮使测杆固定后读数。读数为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读。

04.PARTONE橡皮布的性能

物理机械性能为了获得清晰实在的图文和网点、均匀的墨色，橡皮布在印刷转印中的作用要求其具备稳定的物理机械和化学性能。外观性能：平整度。为了不出现印刷转印时的图文残缺、印迹发虚、模糊和墨色不匀，要求橡皮布表面厚度差小于0.04mm,可用螺旋测微计测量橡皮布四周和中间的厚度求平均值得到。表面平滑度，要求橡皮布表面有较高的平滑度，但不允许光滑。无皱褶和折痕。物理性能：1.拉伸强度。橡皮布安装在橡皮滚筒上后，在圆周方向会受到很大的拉伸力，其强度由橡胶层和纤维织布层决定，主要取决于纤维织布层的强度。2.伸长率。取决于纤维织布层的密度和结构强度。印刷要求其伸长率越小越好，通常张紧在橡皮滚筒上时应在2%以下。

3.压缩变形。指橡皮布经多次压缩后产生的永久变形的程度。印刷要求其压缩变形越小越好，由于气垫橡皮布有气泡结构，可被压缩4%-8%而有较高的压缩率，因而压缩变形小，比普通橡皮布更能满足印刷对网点还原的要求。4.定负荷伸长率。指橡皮布在一定张力作用下，在一定负荷时间内。其伸长部分与原长度之比，通常要求小于5%。

化学性能1).亲水耐酸性。印刷过程中，橡皮布会不断吸附印版上的润版液，而润版液偏酸性，因此要求橡皮布有较好的亲水耐酸性。2).耐油性。油墨中含有植物和石油溶剂，橡皮布清洗等要使用汽油、清洗剂等溶剂，因此要求橡皮布表面胶层有较好的耐油和耐溶剂性。3).抗老化性。橡皮布在印刷生产中受力、与油墨、溶剂不断作用条件下的持续使用，要求橡皮布在其使用期限内有良好的抗老化性能，保持其各项性能指标的稳定。

印刷性能1).吸墨性。吸墨性是橡皮布进行图文转印的首要