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水下混凝土施工技术交底

一、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

二、适用范围

适用于公路的桥梁钻孔桩基础水下混凝土施工。

三、交底内容

1、施工准备

⑴完成钻孔桩基础钢筋笼、声测管的安装和清孔验收工作。确认孔深。

⑵导管配管。根据孔深编排各根导管的管节组合，并填写记录，记录好导管下设顺

序、导管根数、各管节的长度、导管实际下设情况等。

⑶拌合站准备充足的原材料及混凝土设备、车辆。

⑷维修现场道路，清除障碍，保证全天候畅通。

2、施工工艺

(1)工艺流程

图3-1钻孔桩水下混凝土浇注施工工艺流程图

原材料质量检测

导管水密性试验

提出施工配合比

拌制混凝土安浇筑导管

混凝土质量检测二次清孔

泥浆回收

拌和车输送混凝土

灌注水下混凝土

至桩孔口

(2)导管安装

①水下混凝土灌注宜选用圆形螺旋丝套接头的钢导管。钢导管的内径应与桩径及混

1

凝土浇筑速度相适用，不宜小于最大骨料粒径的6倍，一般为200～300mm。导管管壁厚

度一般为3～5mm，其内壁应光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管尾管长度宜为3.0～

4.0m，中间每节长度宜2m～3m，上部配0.5m、1.0m、1.5m的短管，根据孔深进行调整。

②水密试验

导管使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定

期(一般每半个月)进行一次水密性试验，

进行水密性试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不小于到关闭和焊缝可

能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。

PW=1.3（rc×hc－rw×hw）

式中PW——导管壁可能承受的最大压力（kg/m2）；

rc——混凝土容重，可采用24kN/m3）；

hc——导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长（m）；

rw——钻孔内水或泥浆容重（kg/m3），一般取1.0～1.20；

hw——钻孔内水或泥浆深度（m）。

水密试验方法：拼装好的导管，两端封闭，在端口焊接进出输水管头。往管内注水，

注满后封出水管头，加压注水，达到检测压力，经过15min不漏水即为合格。

③导管配置

配置导管时要根据各桩孔的孔深、护筒至管架的距离来计算单根导管的长度，其计

算式如下：

L＝L＋LL＝H－L

12，23漏斗

式中：L――导管长度(m)；

支承托架导管

1

L1――孔外管长(m)，即导管上端管口L

至护筒顶的距离；方木方木

钢护筒

L2――孔内管长(m)；

L