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续建双氧水项目保温招标材料
技术说明:设备、管道的隔热施工应按《工艺设备及管道绝热工
程施工规范》GB50126-2008执行。
管道及设备保温保冷施工完毕后,按园区集团设备管道标识管理
规定(修订)相关标准进行管道标识(包括色环、箭头、介质名
称等)。
一、保温施工要求:
1、绝热工程按GB50126-2008《工艺设备及管道绝热工程施工
规范》、GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收
规范》或SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热技术规范》进
行施工和验收。
2、管道的阀门、法兰隔热层断开处,应留出拆卸螺栓的拆卸距离,
一般为法兰螺栓长度加25毫米。
3、垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支承圈。支托
或支承圈的宽度应小于隔热层厚度10mm,且不得小于20mm,
其厚度为2~6mm
4、用于固定保温层的铁丝:DN200以下管道选用20#镀锌铁丝,
大于DN200的管道选用18#镀锌铁丝,设备选用16#镀锌铁丝,
其间距均不应大于200mm;
5、隔热层施工时,同层应错缝,内外层应压缝,其搭接长度不宜
小于50mm。隔热制品的拼缝宽度:当作为保温层时,不应大于
5mm。
地址:山东聊城高新技术产业开发区化工新材料产业园邮编:252211电话:0635-34810951
6、水平管道隔热层的纵向接缝,不得布置在管道垂直中心线两侧
45°范围内。
7、软质隔热制品捆扎后,外形应规整。捆扎后的接头应塞入隔热
层内。
8、多层隔热施工,应分层进行捆扎。
9、管道防潮层选用9*9玻璃丝布进行螺旋缠绕两层。缠绕的搭接
不应少于50mm;垂直管道铺贴或缠绕玻璃布时,纵向接缝应在
两侧,搭接应上口压下口;铺贴或缠绕玻璃布都应将其拉紧、铺
平、贴实,不得出现明显的皱;隔热层施工完毕并经检查合格后,
应及时进行保护层的施工。
10、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接应符合下列要求:
A、管道的环向接缝搭接50mm,纵向接缝搭接30~50mm;
B、管道弯头与直管段的搭接尺寸,高温管为75~150mm,中低
温管道为50~70mm。
11、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外,采用M3.2×12自攻
螺丝进行固定,其间距应为150~200mm,且在1m长度内不应
少于5个,间距不大于200mm。当金属保护层用支承环固定时,
钻孔应对准支承环。
12、金属保护层的搭接尺寸,管道环缝不得小于50mm,纵缝不
得小于30mm,管道直管段与弯头处,高温管不小于75mm,中
低温管不小于50mm,保冷管道不小于30mm,阀门盒与管道保
护层搭接处不小于15mm。
地址:山东聊城高新技术产业开发区化工新材料产业园邮编:252211电话:0635-34810952
13、垂直安装的保护层应有防坠落措施。
14、金属保护层应有整体防水功能。
15、金属保护层的搭接尺寸,管道环缝不得小于50mm,纵缝不
得小于30mm,管道直管段与弯头处,高温管不小于75mm,中
低温管不小于50mm,保冷管道不小于30
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