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产品质量异常处理流程

YCCL2022

版号:

审核:受控状态:

批准:分发号:

2022.3.发布2022.3.实行

规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有

规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防

措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质

量要求。

品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨

3.1品质异常

3.1.1产品品质异常：

3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。

3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。

3.1.1.3客户抱怨及退货时。

3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。

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3.1.2制程异常

3.1.2.1不遵守操作标准操作。

3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变

异原因。

3.1.2.3使用不合格的原料或者材料。

3.1.2.4机械发生故障或者磨损。

3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。

4.1质控部：

4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出

4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,暂时对策效果的确认

及不良物料的处理。

4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。

4.2技术部：

负责结构类和功能类质量异常的分析与暂时对策的提出。

4.3生产部门：

负责按质控部/技术部暂时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。

4.4业务部：

负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把

处理结果反馈至客户。

4.5其它部门：

在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。

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5.1进料品质异常：

5.1.1IQC依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示不合格

并通知仓库即将移至不良品区域。

5.1.2异常成立1小时内开立《品质异常处理单》通知采购/生产管理

部门。

5.1.3采购接《品质异常处理单》后1小时内转责任供应商。

5.1.4供应商需于4小时内针对异常物料提出暂时对策,如对异常内容

有疑问,需在4小时内与相关人员确认清晰,必要时到现场确认。5.1.5

供应商必须在《品质异常处理单》要求的期限前回复完整的改善方

案。

5.1.6SQE针对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部份

予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,由

IQC跟踪后续