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第七节、钢筋工程施工方案计划

一、施工准备

1．原材供应

（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部

位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，

且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复

试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量

不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试

验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍

数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，

则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢

筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识

牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得

混淆。

（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，

四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面

不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按

号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标

识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2．保护层的确定

为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，

依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。

施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。

纵向受力钢筋混凝土保护层厚度

室内正常环境潮湿与土壤接触环境构件迎水面

基础梁、板、承

基础底板（无桩

构件名称板梁柱墙台底部（有桩板、墙梁、柱

处）地下室外墙

处）

保护层厚

15253015100402535

度（mm）

3．钢筋加工

由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导

审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204-2002）、03G101和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生

产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

二、钢筋施工

1．钢筋的连接方式

（1）柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接，梁、板采用搭接电弧

焊、闪光对焊、绑扎连接。

（2）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，

并对班组作好技术交底。

（3）钢筋连接严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标

准。

（4）钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程

规范和设计图纸要求。

2．钢筋绑扎

（1）框架柱钢筋

工艺流程：

放线→竖向钢筋纠偏→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍

筋间距线→绑箍筋

施工要点：

a．按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下

层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，用扳手连接柱子立筋。

b．柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢

筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

c．当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖

筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为其最小锚固长度+

梁高，并且柱钢筋垂直于墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处，弯折

长度不小于10d；上层钢筋下伸向入柱中，弯折长度不小于6d。

d．柱纵向钢筋接头位置

柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第