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光学工艺实习报告+日志--第1页

班级

学号：

姓名：

专业：光电信息科学与工程（光电信息工程方向）

实习日期：2016年8月29日~9月2日

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2016年8月29日

主要完成工作情况：由刘明老师进行简要的理论知识介绍，并未实践。

第二天2016年8月30日

主要完成工作情况：

材料：无色光学玻璃直角棱镜型料毛坯

工具：研磨机，20号金刚砂，刷子，清水，干毛巾，刀口角尺，木质铅笔

工序：粗磨，使零件获得与图纸要求相近的形状和尺寸

具体步骤：

1、使用平面研磨机，使棱镜毛坯与磨盘成45°角，对所有棱边进行倒角，倒角边宽约

2㎜，同时也要磨去各棱边的夹角，其作用是防止毛坯的锐边划伤手指，同时防止意外

撞击摩擦等对玻璃造成损坏；

2、在待加工的毛坯上选择一个较为平整的三角面作为基准面，将之磨平，去除余量，

直至洗净擦拭后，此面全部呈现为一种磨砂质感且无明显裂隙划痕为止；

3、选择一个与基准面相邻的侧面作为第二面，将之磨平，去除余量，用直角尺检验，

是否平整，是否与基准面垂直；

4、另一个与基准面相邻的侧面称为第三面，将之磨平，去除余量，

用直角尺检验，是否平整，是否与基准面垂直，且是否与第二面

垂直；

5、根据具体情况调整研磨手法，直至三面相互垂直且都表面平整

为止。

上午8:30左右全部人员到齐，老师开始讲解光学冷加工工艺

的相关知识，粗磨的具体方法，并现场示范。粗磨的具体操作大

概在上午10:00开始，11:00左右结束，打磨—清洗—检验，上述

步骤大概进行了十五个来回。

应用的光学工艺知识：

1、选择合适的材料，即K9无色光学玻璃，光学均匀性较好，条纹度小，气泡较少；

2、挑选大小合适的毛坯，厚度3㎝左右，方便抓握，同

时研磨时毛坯不易受损；

3、使用牌号合适的磨料，20号金刚砂，加水研磨；

4、运用光的直线传播定律，用刀口角尺检验棱镜各面平

整度和交角，对准灯光，查看是否有缝隙，以便进一步研

磨调整。

遇到的问题及解决方法：

1、问题：将第二面磨平时，使得此面与基准面夹角小于90°，而修正夹角时又使得第

二面不再平整。

解决办法：先控制两面夹角为直角，再使用铅笔在第二面上凸出不平的部位涂抹出来，

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2、问题：在研磨机上倒角时不慎将较为锐利的边角崩掉。

解决办法：在磨盘上多洒一些水，使棱边与磨盘速度

方向垂直，同时控制用力。

完成情况照片及照片内容说明：

目前毛坯各面已经去除了余量，基本平整，但基

准面与其余两面之间夹角略小于90°。研磨过程在

不慎崩掉了一小片玻璃，但所幸没有造成太大的裂

痕。

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2016年8月31日

主要完成工作情况：

材料：无色光学玻璃直角棱镜型料毛坯

工具：研磨机，20号金刚砂，刷子，清水，干毛巾，刀口角尺，木质铅笔

工序：粗磨，使零件获得与图纸要求相近的形状和尺寸

具体步骤（研磨手法）：

1、要使面平整，对于较大的三角形基准面，要同时使用两手，拇指、食指、中指捏实

三角形的两个底角部分，在磨盘上水平前后推拉，推拉时要使路径经过磨盘圆心，在抵

达磨盘边缘时，要使部分毛坯超出其边缘，以保证基准面的平整不凸，