基础混凝土工程施工方案.pdf

基础混凝土工程

本工程基础使用商品混凝土。

1搅拌站的选择：

考虑搅拌站的供应能力、运输能力，混凝土原材料质量、混凝土

试验水平、混凝土供应运距等诸多因素，决定本工程采用有实力的混

凝土搅拌站供应混凝土。

2混凝土运输：

场内混凝土运输采用混凝土输送泵共同来完成垂直和水平运输。

砼在运输过程中要防止发生发生离析现象和坍落度、含气量的损失，

同时要防止漏浆。拌好的砼要及时浇筑，常温下应于1小时内运至施

工现场，初凝前浇筑完。运送距离较远或气温较高时，需掺入缓凝型

减水剂。为保证浇筑布料的灵活、方便、保证浇筑质量，采用移动式

输送泵进行施工。当柱、梁板混凝土强度等级不一致时，使用塔吊进

行框架柱混凝土浇筑。

雨季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加以遮

盖，以防进水或水分蒸发。

冬季施工：冬季施工时要保证砼的入模温度不小于+5℃。

3商品混凝土的技术要求

原材料的要求：

商品混凝土运到现场时应提供商品混凝土合格证和准用证。

混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，

混凝土坍落度达不到设计要求时，现场应予拒收，不得使用。严禁操

作人员私自向混凝土内加水。

为了保证混凝土连续浇筑不出现冷缝，混凝土初凝时间保证在

6-8h,终凝时间控制在12-14h。

采用泵送浇筑时，混凝土的坍落度控制在16-18cm，采用塔吊浇

筑时，混凝土坍落度控制在12-14cm。混凝土搅拌站要根据气温条件、

运输时间（白天或夜间）、运输距离、混凝土原材料（水泥品种、外

掺剂品种等）变化、混凝土坍落度等情况来适当调整配合比，确保混

凝土浇筑时的坍落度满足施工需要。

4混凝土的浇筑：

⑴在浇筑前要做好充分的准备工作，项目经理部根据专项工程

编制混凝土施工方案。浇筑前由项目土建工程师负责向操作层进行详

细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握

天气季节的变化情况，检查钢筋、模板、预留洞等的预检和隐蔽项目。

⑵浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间

混凝土强度气温

等级≤25℃＞25℃

≤C30210min180min

＞C30180min150min

5混凝土浇筑要点：

⑴严格执行混凝土的管理制度，保证材料质量和计量准确。混

凝土进场后执行逐车验收和见证取样制度。连续浇筑超过1000m3,按

每组500m3留置混凝土强度试块，不足1000m3,按每组100m3留置

试块，抗渗混凝土按每组500m3留置试块。为了给模板拆除提供科学

的依据，多留置一组试块用来确定拆模时间。

⑵混凝土浇筑前，做好书面施工技术交底、隐蔽验收和浇筑申

请，作好外部协调等准备工作。技术交底要落实到人并办理交底记录。

隐蔽验收除按常规进行外，特别要注意柱、墙插筋的位置准确、固定

牢靠。外部协调的重点是与电力、交通、市政等部门建立联系，保证

浇筑期间能源充足、运输畅通，与环保部门保持联系，接受环保部门

的帮助与指导，作好废水排放和粉尘控制，最大限度地降低对环境的

影响，切实做好环境保护。

⑶混凝土施工缝的处理：在浇筑上层混凝土前，先将施工缝处

混凝土表面凿毛，清除灰尘、浮浆及松动的石子，浇水充分湿润，并

排除积水。在浇混凝土时先铺设与混凝土配合比相同的砂浆50mm厚，

以防止混凝土浇筑后烂根，并增强新、旧混凝土之间的粘结力。

⑷浇筑柱、墙混凝土时，要分层进行浇筑，每层厚度50cm。使

用测杆，每隔50cm在测杆上做好标记，测量时直立在混凝土表面，

以外露部分的长度来检验分层厚度。

⑸混凝土采用插入式高频振捣器振捣，操作时设专人拿棒。振

捣要及时，不得漏振。对梁柱节点及梁相交节点，由于钢筋较多要认

真振捣，以保证混凝土的密实。混凝土浇筑完毕后要及时养护，采用

浇水养护。当气温较高时，在混凝土表面覆盖塑料保湿。

⑹在浇筑工程中