ZY4200-18-38支架结构件下料及加工作业指导书(汇总).pdf

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ZY4200/18/38支架

底座结构件下料及加工作业指导书

(底座)

研发中心

2013.3

ZY4200/18/38结构件下料及加工作业指导书(底座)

ZY4200/18/38支架

结构件下料及加工作业指导书

(底座)

一、底座体(Y269-0301)

1、4外主筋(Y269-030101、Y269-030104)

(1)主筋板(Y269-030101/01):

下料:上部φ110.5铰接孔数控切割至φ91.5镗孔余量19mm(需预镗),下部φ

110.5铰接孔数控切割至φ95.5镗孔余量15mm,两腰形孔及φ70孔割成,φ20

孔及φ32孔不割待钻,底边留4mm刀检余量,其余按图示数控成形;

刀检:底边刀检,保证(210+25=)235尺寸处宽度上下边平行且235尺寸为235

+1,兼顾尺寸845为845+1;

00

钻孔:以刀检底边及预镗孔为定位基准,钻φ32、φ20孔,保证尺寸225及

(225+220)为225+2、(225+220)+2,其余按图示尺寸及公差;

+1+1

(2)加强板(Y269-030101/02):φ32孔不割待钻,其余按图示数控成形;

(3)加强板(Y269-030101/03);上部φ110.5铰接孔数控切割至φ91.5镗孔

余量19mm(需预镗),下部φ110.5铰接孔数控切割至φ95.5镗孔余量15mm,其

余按图示数控成形;

(4)预镗孔:将加强板(Y269-030101/03)分别按图示要求贴焊于主筋板组成

主筋组件,保证相关尺寸,以刀检底边和左侧面为基准,找正夹紧后预镗上孔φ

110.5为φ98+0.8,控制尺寸(2200-150-660)±0.5及(330+380)±0.5;

+0.5

(5)左、右外主筋钻孔:将加强板(Y269-030101/02)分别按图示要求贴焊于

主筋板组成主筋组件,保证相关尺寸,利用主筋板上已钻φ32反钻成形;

2、3内主筋(Y269-030102、Y269-030103)

(1)主筋板(Y269-030102/01、Y269-030103/01)

下料:上部φ110.5铰接孔数控切割至φ91.5镗孔余量19mm(需预镗),下部φ

110.5铰接孔数控切割至φ95.5镗孔余量15mm,φ70孔割成,φ20孔及φ32

孔不割待钻,底边留4mm刀检余量,90尺寸两边分按90+4(按图示分中),245

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ZY4200/18/38结构件下料及加工作业指导书(底座)

按245-2,其余按图示展开长数控成形;

刀检:底边刀检,保证235尺寸处宽度上下边平行且235尺寸为235+1,兼顾尺

0

寸845为845+1;

0

钻孔:以刀检底边及预镗孔为定位基准,钻φ32、φ20孔,保证尺寸225及

(225+220)为225+2、(225+220)+2,其余按图示尺寸及公差;

+1+1

(2)加强板(Y269-030102/02):φ32不割待钻,962左侧单边收-2,外形按图

示尺寸切割成形,其余按图示数控成形;

(3)U型座(ZT01-39-1):

下料:2-R31按2-R32,64按66,外形切割成形,起割点不得放在缺口内和钻孔

位置;

机加:以板一侧面和180尺寸左面定位,将工件压在垂直固定板上,保证180

尺寸左面与工件台平行;照

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