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UG编程精讲-图文

建议:

初学者首先把每个指令特有的图标熟记,因为仔细观察,会发现图标

已经将命令自身的含义表述的非常清楚,理解后更容易学习。

切削方式:往复

:最常用在加工无边界和凸起的平面,刀路只走直线,来回切削。优

点:来回

走刀效率高,刀路美观,加工表面度好。

UG编程生成刀路的原理:根据工件的外形轮廓,依次往外或者往内

按照一定步进距离一圈一圈的偏置。比如一个平面中心有个8字形的凸起

(也叫岛屿),那么我们生成的开粗刀路就是8字形,然后8字形的刀路

一圈一圈往外扩。

跟随工件

:最常用的一种切削走刀方式,一定熟记。其根据最大外形轮廓向外

或向内偏置。并且按照最优的路径往复切削不单是走直线,而且可以

走曲线,属于两轴联动。优点:可以加工任何形状规则或者不规则的产品,

自动生成最优的切削路径,对工件整体开

粗,快速去掉大量的余料。效率高(对比跟随周边模式)。缺点:抬

刀较多(很多时候可以接受),只适合粗加工和半精加工。需要特别注意

设置的参数:

1切削—连接打开刀路—变换切削方向(进一步减少抬刀次数)

2方法—传送方式:如果选择先前平面模式,则进给率选项--横越值

一定要赋予一个数值,比如6000.或8000

清角:用于型腔开粗后,换刀加工的必要步骤,大直径刀具开粗后,

小直径刀具中光之前,一定要用小刀对大刀加工过的部位进行清角,以防

止小刀中光加工时撞刀发生。所以一般型腔产品的加工步骤举例如下:

清角方法:使用3D基于层参考刀具

实际加工中清角最常用的方法是参考刀具,我们重点掌握此种方法即

可。

参考刀具:如果准备用D4的刀具清理上一把D12开粗后留下的残料,

那么D12就是参考刀具,选择参考刀具的原则是大于等于上一把开粗刀具

的直径,例如以上可以选择D12或者D14。

注意事项:余量的设置,D4清角时为了不碰到工件侧壁,留的余量

值应该大于等于D12开粗时留得余量,比如D12开粗余量0.3,那么D4

清角余量可以留0.4参考刀具的使用一般用在型腔铣中。

如果当前刀具小于参考刀具的二分之一,比如D4对D12,切削模式

选跟随工件

如果当前刀具大于等于参考刀具二分之一,比如D6对D12,切削模

式可选配置文件

跟随周边(不建议使用):适合简单外形轮廓的零件,原理是根据最

大外形轮廓和

最大内形轮廓共同生成刀路。可以灵活改变切削的方向,因为不抬刀

所以效率较低。参数设置:切削—切削方向向内(加工岛屿)或者向外

(加工形腔侧壁)清壁:补刀的意思,即加工完成后对零件的外形轮廓再

走一刀,保证完全切削。

配置文件

:翻译的不好。只在工件最大外形处生成刀路,那么大家可以想到,

这种切削方式只适合于精加工,也就是在毛坯已经被大量去掉的情况

下,最后精刀加工到位。

比如常用加工思路:跟随工件粗加工配置文件精加工。

小结:实际编程工作中用到的切削方式只需熟记三种跟随工件(开粗、

铣带侧壁的平面)、配置文件(精加工侧壁)、往复(铣无侧壁平面)、

足够用。

几何体:部件

:即准备加工的零件,必须要指定,这样电脑才能知道加工哪里。所

以要指

定一个实体(比如一个法兰,一个基座)。有一个例外:2D刀路的

部件是选择线(只有这一个例外)。加工的刀路只分成2D刀路和3D刀路,

其实很好区分,部件是实体就是3D刀路,部件是线就是2D刀路。

隐藏体

:翻译问题,即毛坯体,有加工余量的工件。一般需要我们自己事先

画出

一块方料,或者棒料或者沿工件外形偏置一定余量,比如铸件。

不一定每次加工都要指定毛坯体,判别何时指定毛坯体,方法也很简

单,读者只需记住:我要准备对零件进行粗加工的时候,这时就要指定毛

坯体即隐藏体,也就是说要告诉电脑,我的毛坯体有多大,刀具从哪里开

始去除残料。如果不指定毛坯体,电脑无法得知毛坯,就无法计算刀路,

或者错误指定毛坯体与实际毛坯的尺寸不符合,就会出现扎刀或者撞刀的

风险。比如开粗常用的型腔铣,初学者一般要指定毛坯体(当然以后会知

道,也可以不指定毛坯体)。

精加工不需要指定毛坯体,精加工就意味着,部件的毛坯余量已经很

小,

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