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摇臂钻床技术操作规程

有哪些

摇臂钻床是一种用于金属和其他料子钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工的机械设备。它重要由床身、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等部分构成。操作规程重要包含以下几个方面：

1.设备检查与准备

2.工件装夹与定位

3.刀具选择与安装

4.参数设定与试运行

5.加工操作

6.安全防护与维护

7.应急处理与故障排查

目的和意义

订立摇臂钻床技术操作规程旨在确保生产效率，保证加工精度，防止设备损坏，保障操作人员的安全，降低事故风险，同时也是提高企业生产管理水平，提升产品质量的紧要措施。通过严格的规程执行，可以培养员工良好的操作习惯，提高设备利用率，减少因误操作导致的生产耽搁和经济损失。

注意事项

1.操作前务必熟识设备性能，阅读并理解设备使用手册。

2.检查设备各部位是否正常，特别是润滑系统、紧固件及电气设施。

3.工件装夹坚固，避开加工过程中松动导致事故。

4.选用合适的刀具，确保其锋利且无损坏，安装坚固，避开切削过程中飞出。

5.设定参数时，依据工件材质、硬度等因素合理选择转速、进给量。

6.加工前进行空运转，确认无异常后再进行正式操作。

7.操作时保持专注，避开身体部位靠近旋转部件，防止意外损害。

8.发现异常声音、振动或温度过高时，立刻停机检查，必需时报告维护和修理人员。

9.工作结束后，清理切屑，关闭电源，做好设备保养工作。

10.学习并遵守公司的安全规章制度，定期参加安全培训，提升自我保护意识。

本规程旨在供应基本的操作引导，具体操作应结合实际情况敏捷调整。每位操作员都应负责确保自身安全，同时对设备负责，共同维护良好的生产环境。在操作过程中，如有任何疑问，应立刻向上级或技术人员咨询，切勿盲目操作。

摇臂钻床技术操作规程范文

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操必需严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格依照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标（窗）醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢；拆卸时应使用楔铁,禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必需停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法,并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。

7、工作台上禁止堆放工具、料子、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。

8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。

9、钻床运转时,操不得离开；如需离开或停电时,应升起

钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。

10、机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件不

许停车。

11、自动进始中,如自动停止进刀时,必需立刻找出原因,排出故障后方准连续工作。

12、钻大直径孔时和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。

13、工作后必需检查、清扫设备。做好日常保养工作,并将各操作手柄（开关）置于空档（零位）,拉开电源开关,实现整齐、清洁、润滑、安全。