库房条形码管理主要工作模块流程介绍.pdf

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库房条形码管理主要工作模块流程介绍

在仓库管理中引入条形码管理,可以对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、

移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理

各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数

据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地进行物品的批次、保

质期等进行管理。

1.备件采购入库管理

流程图如图1-5所示。

流程说明:

1)收货:仓库操作员根据备件采购订单收货,对于免检备件物料,可以直接打印

标签。

2)检验:检验收到的备件物料是否合格,不合格则退回供应商。

3)打印标签:对于按单件管理的备件物料(如果不按单件管理,则每个备件物料

分配一个相同的条码,在备件物料编码中打印,以下都相同),操作员打印出条

码,并将条码贴到单个备件物料或托盘上;系统自动分配一个唯一的标签号码,信

息包括备件物料编号、托盘号(托盘或箱号,以及托盘上的数量)、批号、等级、产

品序列号(用于唯一标识单位产品)。

4)扫描登记入库:首先扫描仓位条码,再扫描该仓位上所有要入库的备件物料条

码,循环扫描其它仓位及仓位上备件物料,直到要入库的备件物料都扫描完成。

5)上传到计算机终端:将终端上扫描的备件物料全部上传到计算机终端,并按备

件采购订单生成入库单。

6)生成入库单:备件入库单可以直接从检验合格的备件收货单生成,但需要手工

录入存放仓位,或使用备件收货单中的默认仓位。

7)审核入库单:确认备件入库。

2.自制备件/修复件入库

流程图如图1-6所示。

流程说明:

1)入库码单:维修或制造车间打包并采集数据(自动/手工录入),同时打印装箱

单、入库码单。

2)打印标签:标签可以按托盘打印,也可以按每箱打印,将标签贴到入库码单或

装箱单上,再将入库码单贴到托盘上;系统自动分配一个唯一的标签号码,信息包

括备件物料编号、托盘号(以及托盘上的数量)、批号、等级、产品序列号等。

3)扫描登记入库:首先扫描仓位条码,再扫描该仓位上所有要入库的备件物料条

码,循环扫描其它仓位及仓位上备件物料,直到要入库的备件物料都扫描完成。

4)上传到计算机终端:将终端上扫描的备件物料全部上传到计算机终端,并按备

件修复/制造加工单生成入库单。

5)生成入库单:入库单可以直接从入库码单生成,但需要手工录入存放仓位。

6)审核入库单:确认入库。

3.备品备件、物资出库

流程图如图1-7所示。

流程说明:

1)领料单:开备件领料单。

2)下载到终端:将未领备件的领料单(如备件领料单号,备件编码,批号,等

级,数量等)下载到终端设备。

3)扫描备件物料并进行验证:扫描备件物料,并与备件领料单进行核对,如果扫

描的备件物料与领料单的物料不符,则不能通过;能够在终端上输入所领备件数

量。

4)上传到计算机终端:将终端上已登记的领料单传回计算机终端。

5)审核领料单:确认备件领料。

4.备件盘点管理

流程图如图1-8所示。

扫描库存备件上传到计算机处理数据并产生审核盘点表

盘点表

流程说明:

1)扫描库存备件物料:终端首先扫描一个仓位,再扫描该仓位上的所有备件物

料;依此循环进行扫描。

2)上传到计算机终端:将扫描完成的备件信息传回计算机,进行处理。

3)处理数据并产生备件盘点表:对终端传入的数据进行处理,并且产生一张盘点

表。

4)审核盘点表。

5.备件调拨管理

流程图如图1-9所示。

流程说明:

1)调拨单:填写备件调拨单。

2)下载到终端设备:将还未调拨的单据下载到终端设备。

3)扫描备件物料并进行验证:扫描要进行调拨的备件物料,同时验证扫描的备件

物料是否为调拨单上的备件物料,以及调拨数据是否超出等。

4)上传到计算机终端:将已扫描完的备件调拨单出库数据传回计算机终端。

5)审核调拨单:如果是帐套内调拨,则在本帐套内产生一张调拨入库单,否则产

生一张入库帐套的调拨入库单。

帐套内:

6)扫描登记入库:首先扫描仓位上的条码,再扫描本次放到该仓位上的备件物

料,依此循环直到全部扫描完成。

7)上传到计算机终端:将终端上扫好的调拨入库备件数据传回电脑,并按照调拨

入库单验证。

8)审核调拨入库单:确认备件调拨入库。

帐套外:

9)打印标签:同备件采购入库标签打印,将标签贴到调拨进来的备件

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