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课题一数控车床操作入门知识
1。数控车床工作范围:
数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数
控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表
面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、
铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,
提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的
加工。
2。实习车间情况及规章制度:
安全操作规则
一.安全操作基本注意事项:
1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,
注意:不允许戴手套操作机床。
2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3.注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及
机床数控系统的操作界面。
二.工作前的准备工作:
L.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作
是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分
供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀
具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4.检查卡盘夹紧工作的状态.
5.机床开动前,必须关好机床防护门。
6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外.
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三.工作过程中的安全注意事项:
1.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷
来清理。
2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或
其它运动部位.
3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、
也不能清扫机床。
4.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象
立即停车。
5.在加工过程中,不允许打开机床防护门。
6.工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
7.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立
即向教师询问,禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操
作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告;
8.手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点—100mm
以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。
9.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清
机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动.移动时先慢转
手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
10.程序运行注意事项:
(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符
合.
(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
(3)光标要放在主程序头。
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(4)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,
程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下
停止按钮。
11、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全
停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
12、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机.
13、未经许可禁止打开电器箱。
四.工作完成后的注意事项
l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态
2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
3.工、夹、量具的摆放要求:
学生实训,每台机床配一个工具箱,学生应做到:
1.常用工量具的合理使用与保养,使用各种精密量具时做到轻
拿轻放,严禁使用游标卡尺当铁钩钩加工中的带状铁屑,常用
游标卡尺,千分尺等精密量具应定期表面上油。2.工件、工量
具摆放整齐,严禁将多余工件摆放在工具箱内。严禁将工具箱
摆放在机床的主轴变速箱上,3。正确使用夹头扳手与刀架扳手,
学生应做到夹头扳手随用随取,安装工件时一定将工件夹紧,可
在夹头扳手上加套筒,严禁学生将夹头扳手遗留在机床卡盘或
者夹头上.学生在安装刀具时一定要确保刀具安装牢固,严禁学
生在刀架扳手上加套筒在安装刀具.
4、在实习场地和实习位置上文明生产的要求(如清洁、场地卫
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