PLC装配流水线课程设计.pdf

成绩

课程设计报告

题目

课程名称

院部名称

专业

班级

学生姓名

学号

课程设计地点

课程设计学时

指导教师

1

摘要

本次设计主要是介绍PLC模拟控制在工业生产中的运用，要求学会

使用组态王软件和PLC（SIMEINSS7-200）控制系统连接，采用下

位机执行，上位机监控的方法，构建完成装配流水线的模拟控制系统。

通过PLC模拟控制和组态王的监控，本文实现了装配流水线的控制

和监视。PLC控制；下位机执行；上位机监控；组态王监控在工业

自动化生产中，由于PLC控制具有一系列的的优点，而且便于控制，

深受企业的喜爱，同时运用组态软件进行监控生产流程，更是让整个

过程变得可视化。而且工业自动化通用组态软件-组态王软件系统与

最终工程人员使用的具体的PLC或现场部件无关。对于不同的硬件

设施，只需为组态王配置相应的通讯驱动程序即可。组态王支持一系

列的硬件设备，包括可编程控制器（PLC）、智能模块、板卡、智能

仪表、变频器等等。所以在装配流水线上PLC的模拟控制运用的越

来越广泛.

目录

1.课程设计的目的···························2

2.课程设计的内容···························3

2.1.操作说明和实验说明·······················3

2.2设备选择····························4

2.3系统的I/O配置·························4

2.4轧钢机控制系统模拟面板······················5

2.5程序流程图···························5

2.6梯形图·····························6

3.课程设计总结·····························9

2

1、课程设计目的

(1)熟悉可编程序控制器的使用方法

(2)练习用电脑输入，修改和调试程序的方法

(3)练习辅助继电器和定时器的使用

(4)利用可编程序控制器对简单系统进行控制的过程课程设计

内容

2.1.操作要求：系统中的操作工位A、B、C，运材工位D、E、F、G

及仓库操作工位H只能对工件进行循环处理。

2闭合“启动”开关，工件经过传送工位D送至操作工位A，在此

工位完成加工后再由传送工位E传送至操作工位B，依次传送加

工，直至工件被送至仓库操作工位H，由该工位完成对工件的入库操

作，循环处理。

3断开“启动”开关，系统加工完成最后一个工件入库后，自动停止

工作。

4按“复位”键，无论此时工件位于任何工位，系统均能复位至起始

状态，即工件又重新从传送工位D处开始运送并加工。

2.2设备选择

PLC-1B实验箱一只

3

采用SC-09型PLC编程通讯转换电缆与计算机连接，计算机一

台。

2.3系统的I/O配置

I0.0启动SD

I0.1