对煤炭工业露天矿设计的认识.pdf

煤炭工业露天矿设计

1、一般规定

（1）露天煤矿的运输方式应根据地形、地质、开采规模和范围、开拓方式、

采装设备类型及气候条件，结合不同运输方式的特点，经技术经济比较确定。

（2）运输设备选型应根据运量、物料种类、采掘设备技术规格，并结合矿

区自然条件、动力供应等情况，经技术经济比较确定。

2、卡车运输

（1）露天煤矿内部卡车运输道路路面宽度应符合现行国家标准《厂矿道路

设计规范》GBJ22的有关规定。行驶载重68t以上的大型卡车双车道路面宽度，

应包括养路设备作业宽度，可按3倍～4倍车体宽度设计。

（2）露天煤矿矿山道路，在路堤和半路堑路段应设置安全防护堤，并应符

合下列规定：

①填方路堤路段应在路面两侧各设一条安全防护堤；

②半路堑路段应在路面外侧设一条安全防护堤；

③安全防护堤高度不应低于车轮直径的2/5倍。

（3）露天煤矿内部运输道路，最大纵坡应符合下列规定：

①生产干线不宜超过8%；2生产支线不宜超过9%；

②联络线不宜超过10%。

（4）露天煤矿内最高限制行车速度应根据运输道路系统中最险要地段的运

输条件和车辆牵引特性确定，不宜超过40km/h。

（5）露天煤矿运输道路平面圆曲线半径应根据卡车型号、运输条件等通过

计算确定。对载重68t以上的大型卡车，生产干线不宜低于40m，生产支线不宜

低于25m。

（6）自卸卡车选型应与单斗挖掘机选型相匹配，宜按卡车载重量与单斗挖

掘机勺斗装载量的比例为3∶1～6∶1。

（7）自卸卡车的载重利用系数不宜小于0.90。

（8）在行车密度较大的地段应对车流密度进行校验。同一方向车辆安全间

隔，应按停车视距50m计算。

（9）自卸卡车的年有效作业时间可根据矿山地质、气候、检修制度和机修

设施、运输系统等条件确定。正常条件下，剥离物和煤炭运输卡车的年有效作业

时间分别不宜低于4600h和4400h。困难条件下，剥离物和煤炭运输卡车的年有

效作业时间分别不宜低于4200h和4000h。

（10）露天煤矿内部运输范围内的上部建筑限界，应按自卸卡车厢斗最大举

升高度加0.5m～0.8m的安全距离确定。

（11）道路路面材料的选择应符合下列规定：

①生产干线道路应选择泥结碎石路面；

②停车场地可选择沥青混凝土路面或泥结碎石路面；

③掘、排土工作面的生产支线道路路面材料宜就地取材。

（二）排土场

1、一般规定

（1）排土场应首先选择内部排土场，当选择外部排土场时应符合下列规定：

①宜位于无可采煤层及其他可采矿产资源的区域；

②当必须压煤或位于露天开采境界内时应经技术经济比较确定；

③应与露天煤矿地面设施统一规划；

④应根据地形条件合理确定排土场地高度，并应缩短运输距离；

⑤应不占或少占耕地、经济山林、草地和村庄；

⑥排土场基底应稳定；

⑦应符合环境保护要求。

（2）排土场位置的确定，应具备下列勘察资料：

①排土场工程地质及水文地质勘探资料；

②排土场地下煤及其他有用矿物勘探资料；

③环境评价报告。

（3）在剥离物排弃程序中应符合下列规定：

①剥离的表土、次生表土应分运、分排堆放；

②暂时不能利用的低品位矿物、建筑材料应单独存放；

③含有酸性、酚类以及微量放射性物质的剥离物应采取特殊的排弃、处理

措施；

④电厂灰渣向露天矿排土场排弃时应采取剥离物与灰渣混排方式，并应排

放在排土场的中部。

（4）排土场的总容量应保证容纳采掘场的全部剥离量，当选煤厂选后矸石

需排入排土场时，排土场总容量还应包括该排弃量。排土场总容量应留有10%的

备用量。

（5）排土场的排弃总高度、排土帮坡角等技术参数，应结合工程地质及水

文地质、地形坡度、排弃物料性质、排弃方式、设备类型以及降雨等条件确定。

必要时可采取确保排土场整体稳定的措施。

（6）当排土场地面顺向坡度大于10%或基底有弱层滑动时，应采取防止滑

坡的措施。

（7）排土