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钢板卷管加工工艺

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卷管加工作业指导书

1、此作业指导书仅适用于阳光公司承接的卷管结构工程。

2、卷管前应根据工艺要求对零件和部件进行检查，合格后方可进

行卷管。卷管前将钢板上的毛刺、污垢、松动铁锈等杂物清除

干净后方可卷管。

3、对于〉30mm的钢板在零件下料时根据具体情况，在零件的相

关方向增加引板。其引板的长度一般为50—100mm。

4．卷管加工

4．1一般卷管工艺流程图

图纸材料检验加工工艺

下料（编号）

开坡口

卷管（点焊）

焊接直缝

不合格

N。D。T报告

合格

矫圆

组焊钢管（环缝）

不合格

N。D。T报告

合格

外形尺寸检验

清理、编号

交验、运输

4．2卷管加工工艺流程说明

4．2．1下料：

A．以管中径计算周长，下料时加2MM的横缝焊接收缩余量。长

度方向按每道环缝加2MM的焊接收缩余量。

B．采用半自动切割机切割，严禁手工切割。

C．切割的尺寸精度要求如下：

气割后另件的允许偏差如下表：

项目允许偏差

零件的宽度、长度±3.0MM

切割面平面度0.05t但不大于2.0MM

割纹深度0.2MM

局部缺口深度1.0MM

4．2．2开坡口：

A．一般情况下，16mm以下的钢板均采用单坡口的形式，可采用

外坡口和内坡口两种形式。出于焊接方面的考虑，一般开外坡

口，内部清根后焊接。

B．大于16mm的钢板（不含16mm的钢板）可开双坡口，也可根

据设计要求开坡口。

C．均采用半自动切割机切割坡口，严禁手工切割坡口。坡口切割

完毕后要检查板材的对角线误差值是否在规定的允许范围内。

如偏差过大，则要求进行修补。

D．坡口的具体偏差要求如下：

项目允许偏差（MM）