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化工厂大修总结

篇一：2021化工厂大修总结

2021年化学公司生产中心

停产检修总结

化学公司生产中心2021年9月

2021年化学公司生产中心停产检修工程自2021年3月立项以来，几经推

敲修改，按照公司批复的预算金额，于8月份正式决定了检修的详细工程及相关

工程的检修预算，并于9月3日起正式全面实施，现已经完成了预定的施工工程，

并到达了预期的检修效果。在此之际，针对检修工程运作的全过程的得与失进行

深入客观的总结，以提升目前生产中心的工程管理水平，并为今后类似工作的开

展决定示范模板。

现对检修各方面执行状况总结如下：1．

工程方案预备：

上次生产中心进行系统的停产检修是在2021年10月份进行，到本次检修

时已经临近两年，作为危急化学品生产单位，也是塘沽区消防重点防备单位和天

津市重大危急源，必需按照系统的运行状况，定期对生产系统进行停产检修，以

打消平安隐患。

在公司领导、分公司领导的紧密关注下，生产中心各级人员按照批复的预

算金额，对原估计的工程进行了优化调节，决定了终于的检修工程。

按照以上工程内容特点，工程特点为点多面广，虽然有的工程内容不多，

但波及到平安保障、环境庇护等重要事项，为此须要制定切实可行的施工方案及

开停车方案等技术方案和严谨细致的平安掌握方案，以确保到达平安施工，实现

预期检修效果的目的。

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生产中心对上述检修内容进行了细化分工，责任落实到人，并采纳系统化

管理为每一个

子工程编制了工程，指定了各工程的负责人和现场监护人。

各工程的负责人组织工程参加人细化施工方案，并落实施工预备相关事项。

在公司、分公司领导和原生产中心的指导和帮忙下，对方案进行了屡次论证

分析，并终于决定正式的停产检修施工方案。

2．平安保障工作：

为保障整个停产检修过程平安施工，避开浮现平安事件和事故，生产中心

组织各工程负责人就所负责的工程进行了风险辨识，并由平安监视和分公司质量

平安管理部对提交的风险辨识进行评估分级，并决定了平安掌握方案和应急预

案，并对重点环节制定了单项掌握方案。

对停车及余料制定处置方案；

对电气作业许可证制定严格的审核制度；

对盲板的安装与撤除制定了严格的管理制度，并编制了专用的记录表格；

对消防器材及应急用具进行了逐项预备；对用于系统处置的废液罐明确了负责

专人；对开车投料制定了详细方案；

对其它相关工作也制定相关的管理方法。

在施工单位进入现场作业前，由分公司质量平安管理部和平安监视组织对

施工人员进行了平安培训，并作了具体的记录，对生产中心的平安管理规定进行

具体的解说，对特别作业的许可程序进行了具体的解说，确保施工过程中指挥有

力，各项平安管理规定得以切实落实。

为各工程了施工日报表，由生产中心指定的工程现场监护人负责组织填写，

采取每一子工程在每一动工日内准时填写制度。每天由该现场监护人逐项审核施

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工单位人员、施工工器具、施工内容、施工风险辨识等现场审核签字，每日施工

完成后，具体记录当日工作量及明天的工作打算，同时对浮现的问题和须要协调

解决的问题逐一记录，施工单位负责人确认，并分离由生产监视、设备监视、平

安监视审核确认后，交留资料管理专员收拾存档。

通过以上跟踪管理制度，充分调动了各级人员的主动性，实现了全员参加

平安管理，并确保了各项平安命令的有效执行。

3．预算管理：

本次停产检修明确了预算管理目标，严格制止突破预算，为此在分公司的

领导下，在公司相关部门的大力协作下，生产中心对检修内容进行了优化论证，

对能够自检自修的工程提前实施，包括：

软水机组补充树脂；

厂区管廊桥架