益生菌发酵乳生产工艺流程主要设备.pdf

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益生菌发酵乳生产工艺流程主要设备

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益生菌发酵乳生产工艺流程主要涉及以下几个步骤:

一、原料准备

1.牛奶:选用新鲜、无污染的全脂或脱脂牛奶作为主要原料。

2.益生菌:选用符合国家标准的、具有良好发酵性能的益生菌菌种。

3.辅料:根据需要添加稳定剂、调味剂等。

二、预处理

1.牛奶预处理:对牛奶进行过滤、均质等处理,以提高产品质量。

2.益生菌预处理:将益生菌按照一定比例与牛奶混合,预热至适宜的发酵

温度。

三、发酵

1.将预处理后的牛奶和益生菌转移到发酵罐中。

2.控制发酵罐内的温度、pH等条件,使益生菌在适宜的环境下进行发酵。

3.发酵过程中,定期检测牛奶的酸度、益生菌活菌数等指标,以确保产品

质量。

四、均质化

1.发酵结束后,将发酵乳进行高压均质化处理,以提高产品的稳定性和口

感。

2.均质化处理后,进行冷却,以备后续流程。

五、灌装与包装

1.将均质化后的益生菌发酵乳灌装到预先消毒的瓶子中。

2.采用热封口机对瓶子进行封口,确保产品密封。

3.包装:将灌装好的益生菌发酵乳进行纸箱包装,贴上标签,注明生产日

期、保质期等信息。

六、冷藏与运输

1.将包装好的益生菌发酵乳放置在冷藏库中储存,保持产品新鲜。

2.运输过程中,确保冷藏箱温度控制在适宜范围内,防止产品变质。

注意事项:

1.生产过程中,严格把控原料质量,确保益生菌的活性和纯度。

2.发酵罐、灌装设备等要定期进行清洗、消毒,防止交叉污染。

3.生产车间要保持清洁、卫生,工作人员需遵守卫生操作规程。

4.储存和运输过程中,注意温度控制,避免产品变质。

5.严格按照国家标准和行业规定进行生产,确保产品质量。

6.在产品标签上注明生产日期、保质期、食用方法等信息,以便消费者正

确使用。

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