钢带绕包过程检验规程.doc

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产品质量检验文件

钢带铠装过程检验规程

XXXX发布

XXXX实施

电缆有限公司发布

PAGEI

前言

本标准是一个完整的、独立的标准,为满足企业标准化需求,按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则》的规定编写。

本标准主要起草人:

本标准会签人:

本标准审定人:

本标准批准人:

钢带铠装过程检验规程

1范围

本标准规定了钢带铠装过程的质量要求、检验方法和验收规则。

本标准适用于聚氯乙烯绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘软电力电缆、交联电缆、硅烷交联电缆、计算机控制电缆、控制电缆、阻燃电缆、耐火电缆钢带铠装过程的检验。

2职责

检验员应严格按规程执行,并对检验结果负责。

3质量要求

3.1外观要求

钢带铠装应搭盖均匀,接头要平整,无漏包、翘边、无焊接洞眼、割口等不良现象。

3.2钢带厚度的要求

钢带的厚度及公差见表1。

3.3钢带间隙

钢带铠装由两层钢带间隙绕包构成,聚氯乙烯绝缘电缆、交联电缆、硅烷交联电缆、计算机控制电缆、控制电缆及其阻燃电缆、耐火电缆的钢带间隙宽度见下表1。

表1钢带的厚度及绕包间隙宽度

钢带规格

钢带标称厚度及偏差mm

钢带的绕包间隙宽度mm

0.2×20

0.2±0.02

4.0~10.0

0.2×25

0.2±0.02

5.0~12.5

0.5×30

0.47±0.02

6.0~15.0

0.5×35

0.47±0.02

7.0~17.5

0.5×45

0.47±0.02

9.0~22.5

0.8×60

0.74±0.02

12.0~30.0

3.4钢带铠装外径

钢带铠装外径应符合过程工艺卡要求,聚氯乙烯绝缘电缆、交联电缆、硅烷交联电缆及其阻燃电缆、耐火电缆其外径公差为±5mm,计算机控制电缆、控制电缆、阻燃电缆及耐火电缆其外径公差为±10mm。

4检验方法

4.1外观检验

在自然光线下目测,结果应符合3.1条规定。

4.2钢带厚度的检验

用精度为0.001mm的千分尺进行测量,结果应符合3.2条规定。

4.3钢带间隙宽度的检测

用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量,结果应符合3.3条规定。

4.4外径测量

用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量,结果应符合3.4条规定

5验收规则

5.1所有生产的钢带铠装线芯,应按第3章要求逐条进行检验,合格后,方能流入下一道工序。

5.2检验的方式,采用首末必检,巡回检验相结合,巡回的次数,每盘不少于一次,在检验中,若发现有一个项目不合格,就应立即通知操作工重新调整,直至合格后,方能正常生产。

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