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第四节压力容器的操作与维护

一压力容器的安全操作

压力容器的合理使用对安全的影响极大。容器的使用单位除应设置专门的管理机构和专职

管理人员对容器进行安全技术管理，建立和健全安全管理制度外，还应对容器的操作人员提

出具体要求，并在容器运行过程中，从使用条件、环境和维修等方面采取控制的措施，以保

证容器的安全运行。

（一）容器安全操作的一般要求

尽管各种压力容器的技术性能、使用情况不尽一致，但其操作却有共同的要点，操作人员必

须按规定的程序和要求进行操作。压力容器的操作要求主要有：

（1）压力容器操作人员必须取得当地安全监察部门颁布的《压力容器操作人员合格证》

后，方可独立承担压力容器的操作。

（2）压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参

数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般故事的方法，认真填写有关记

录。

（3）压力容器要求平稳操作。容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

高温容器或工作温度低于0℃的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中

压力的频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度突然变化。

（4）压力容器严禁超温、超压运行。实行压力容器安全操作挂牌制度或装设连锁装置防

止误操作。应密切注意减压装置的工作情况。装料是避免过急过量，液化气体严禁

超量装载，并防止意外受热。随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。

（5）严禁带压拆压紧螺栓。

（6）坚持容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采

取相应的措施进行调整或消除。检查内容应包括工艺条件、设备状况及安全装置等

方面。

（7）正确处理紧急情况。

（二）压力容器的运行操作

压力容器应严格按照操作规程的规定进行操作。容器投用前应做好各项准备工作；容器运行

中要加强对工艺参数的控制；容器停止运行时应正确合理地操作。

1．压力容器的投用

（1）做好容器投用前的准备工作，对容器顺利投入运行，保证整个生产过程安全有重要

意义。

压力容器投用前要做好如下准备工作：对容器及其装置进行全面检查验收，检查容器及其装

置的设计、制造、安装、检修等质量是否符合国家有关技术法规和标准要求，检查容器技术

改造后的运行是否能保证预定的工艺要求，检查安全装置是否齐全、灵敏、可靠以及操作环

境是否符合安全运行的要求；编制压力容器的开工方案，呈请有关部门批准；操作人员了解

设备，熟悉工艺流程和工艺条件，认真检查本岗位压力容器及俺全附件的完善情况，在确认

容器能投入正常运行后，才能开工。

（2）压力容器的开工和试运行。开工过程中，要严格按工艺卡片的要求和操作规程操作。

在吹扫贯通试运行时，操作人员应与检修人员密切配合，检查整个系统畅通情况和

严密性，检查压力容器、机泵、阀门及安全附件是否处于良好状态；当升温到规定

温度是，应对容器及其管道、阀门、附件等进行恒温热紧。

（3）压力容器进料。压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空。在进料过程中，操

作人员要沿工艺流程线路跟随物料进程进行检查，防止无聊泄露或走错方向。在调

整工况阶段，应注意检查阀门的开启度是否合适，并密切注意运行的细微变化。

2.运行中工艺参数的控制

每台容器都有特定的设计参数，如果超设计参数运行，容器就会因承受能力不足而可能出现

事故。同时，容器在长期运行中，由于压力、温度、介质腐蚀等复杂因素的综合作用，容器

上的缺陷可能进一步发展并可能形成新的缺陷。为能使缺陷发生和发展被控制在一定限度之

内，运行中对工艺参数的安全控制，是压力容器正确使用的主要内容。

（1）使用压力和使用温度的控制。压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要工

艺参数。使用压力和使用温度即是选定容器设计压力和设计温度，并进行容器

设计选材及确定制造工艺的基础，又是制定容器安全操作控制指标的依据。使

用压力的控制要点主要是控制其不超过最高工作压力；使用温度的控制要点主

要是控制其极端的工作温度，高温下使用的压力容器，主要控制其最高工作温

度；低温下使用的压力容器，主要控制其最低工作温度。因此，要按照容器安