盖梁(销棒法)施工工艺技术方案.pdf

盖梁施工(销棒法)施工工艺技术方案

1.1.盖梁施工方法概述

本标段桥梁盖梁结构形式为圆柱形墩盖梁及薄壁墩，圆柱墩施工支撑采用抱

箍法，薄壁墩盖梁的施工支撑采用销棒法。盖梁施工应认真执行每道工序的详细

作业步骤，使操作程序化、标准化，做到施工质量好、安全且有条不紊。

盖梁钢筋在加工场下料，运输至场地加工成型。如盖梁高度较低，钢筋骨架

加工成型后采用吊车整体吊装安装，如盖梁高度较高，骨架由塔吊分片吊装安装

成型。

盖梁砼由拌和站拌和，砼运输车运输至现场浇筑。如盖梁高度较低，砼浇筑

采用吊车吊装料斗浇筑；如盖梁高度较高，采用塔吊吊装料斗配合泵车浇注。

1.2.圆柱墩施工方案

1.2.1.施工工艺流程

柱顶凿毛、清理

钢筋材料检验支撑体系安装

钢筋制作底模安装

半成品钢筋检查钢筋制作与安装

模板制作侧模安装监理检查验收

模板、保护层检查材质检验

砼浇筑砼运输砼拌和

砼养生试件制作

砼强度达到要求后拆除模板

检查盖梁砼质量并填写检验报告

整理盖梁的全部原始资料及检验报告送监理工程师审核

图4.2-1施工工艺流程图

1.2.2.模板和抱箍标准

1.2.2.1.模板

侧模为特制大钢模，面模厚度为δ6mm，面板背面均为[8横竖肋。在侧模外

侧采用间距为95cm的双[8背楞；在背楞上下各设一条Ф22拉杆。

端模为特制大钢模，面模厚度为δ6mm，面板背面均为[8横竖肋。端模外侧

由特制三角架背带支撑。

底模为特制大钢模，面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm。在底模下部采用间

距0.3m工12.6型钢作横梁，对于宽度2.4米盖梁横梁长为4.5米。与墩柱相交

部位采用抱箍支撑，调整抱箍的高度以调整盖梁底横向坡度。

1.2.2.2.抱箍

1、抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，抱箍为A3钢制作，

厚度为0.02米，高度0.75米，每个抱箍由两个半环组成，每个连接处使用15

根M22高强螺栓。抱箍两侧耳上横桥向设各设双肢I45a工字钢承重梁。

2、抱箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力

结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之

间设一层3mm厚的橡胶垫（可提前粘贴在抱箍内侧）。抱箍应设置有足够刚度的

连接板，保证其能可靠的传递螺栓拉力，螺栓预应力应保证抱箍与立柱间的摩擦

力可靠地传递荷载。

3、抱箍安装前先搭设辅助支架，为其安装提供一个临时支撑且安装方便，

辅助支架的顶部设在抱箍的下缘。安装抱箍时应使抱箍与立柱密贴，抱箍的箍身

采用不设环向加劲的柔性箍身；抱箍两部分吊装到位后，应采用电动扭矩扳手将

螺栓逐个对称拧紧。

4、抱箍安装好后，应在抱箍的下方做好标记，并应在抱箍承受荷载后观测

其是否下沉。安放底模后，应再一次拧紧抱箍的连接螺栓，并检查抱箍是否下沉，

经检查抱箍未下沉后，方可吊装钢筋骨架及侧模；再次检查抱箍是否下沉，确认

抱箍没有移动，方可浇筑混凝土。盖梁在浇筑混凝土过程中应安排专人随时观测

抱箍是否下沉。

5、拆除抱箍时可将其用吊车挂住（或以吊葫芦悬挂），然后拆除连接螺栓，

下放抱箍。

1.2.3.柱顶凿毛、清理

将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。在模

板支设前清理凿毛剩