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墙面装饰施工方法及技术措施

1轻钢龙骨石膏板

1、材料要求：

其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。

2、施工要求：

相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB-

2001)中相应的施工验收规范要求。

3、施工工艺流程：

放导墙控制线→技术复核→制模浇捣砼→安放沿地,沿顶

龙骨(橡胶垫)→安竖向龙骨加强龙骨→封单面石膏板→隐蔽验

收→封二层石膏板→接缝处理→产品保护

4、施工工艺操作要点：

1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM厚橡胶垫。

2）用射钉固定沿地龙骨，间距400MM。

3）竖向龙骨间距400MM，在门洞两侧各增设一道龙骨

加强。

4）封石膏板时，应留板缝5-8MM。

5、质量控制要点：

1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变

形，不脱色，不残缺，不拆裂。

2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。

3）验收有分包，总包和监理三级验收。

2石材施工

本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，

运至现场安装。

1、材料要求：

其尺度应遵循国家工程技术规定的相应资料尺度。

2、施工要求：

相应严格遵循《修建装饰装修工程质量验收规范》(GB-

2001)中相应的施工验收规范要求。

3、施工工艺流程：

清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆

→弹线分格→石材刷防护剂→排板材→镶贴块材→表面勾缝与

擦缝

4、施工工艺操作要点：

1）基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，

润湿基层。

下层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后搜检尺寸

的偏差值。其允许偏差值为：外表平整偏差+2mm，阴阳角垂

直偏差+2mm，立面垂直偏差+2mm。到达平整度、垂直度要

求便可。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰

饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥沙浆抹竖

向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。

3）抹底层砂浆：在基层润湿的情况下，先刷胶界面剂素

水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约

为12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待

底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

4）石材外表处置惩罚：石材外表充分枯燥（含水率应为

小于8%）后，用石材防护剂举行石材六面体防护处置惩罚，

此工序必须在无净化的环境下举行，将石材平放在木枋上，用

羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材外表，涂刷必须到位，第

一遍涂刷完间隔24h后用一样的方法涂刷第二遍石材防护剂，

如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶

泥举行拉毛处置惩罚，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。

5）弹线分格：待底子灰凝固以后，便可按设计要求在墙

基层上弹线。

6）选板、预排（拼）：根据设想要求，逐块搜检石材规

格、编号等。对于大理石板块要包管其花纹纹理协调、通顺。

进入现场的石材板块有厚度纷歧的情况，此时应尽可能先粘贴

较厚的板块，别的板块依此粘贴，包管平整度。选拼好的板块

应仔细码放待用。

7）镶贴块材：粘贴剂用量以粘牢为原则。先将胶液划分

刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地

将板块粘贴于墙上，立即挤紧、找平、找正、并举行顶、卡固

定。对于挤出缝外的粘胶应随时肃清。对板块安装位置上的不

平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后

再插入。随行将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，

内掺水重20%的界面剂举行镶贴，用木锤小扣，用靠尺找平

找直

8）表面勾缝与擦缝：一般粘贴2d后，可拆除顶、卡支撑。

同时检查接缝处粘结情况，不足的的进行勾缝处理，多余的胶

料或砂浆随即清除干净，并用棉纱将板面擦干净。

5、质量控制要点：

1）饰面板（大理石）的品种、规格、颜色、图案，必须

符合设计要求和有关标准的规定。

2）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角

和裂缝等缺点。

3）石材的检测必须符合国家有关环保规定。

3墙面砖施