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压力管道故障及常见事故应急处理
序号
故障
或事故现象
处理方式
预防措施
1
超压
超温
方法和步骤:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整
压力和温度降到允许范围内并准时汇报;
2、马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由,消退隐患;
3、超压和超温状况有可能会影响相关设备安全使用的,应马上连续
降压、直至停车;
4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安
全附件是否正常;
5、具体记录超压状况及处理状况。
1、遵守工艺纪律,严格根据管道系统的工艺规程进展操作;
2、加强巡查,留意观看、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟识把握工艺流程、操作规程和应急
预案。
2
管道超过额定参数、安全附件动作
方法和步骤:
1、压力管道操作人员马上观看管道系统压力、温度等运行参数,并
按工艺规程,操作相应阀门及排放装置进展调整;
2、缘由不明或安全阀起跳后不能正常回座时,应马上降压、直至停
车;并马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由,消退隐患;
3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应留意检查有无介质排放或
泄漏到四周环境大气中;若有,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、
5条;
4、安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起
跳后不能正常回座的,应重新进展校验;
5、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否
正常。
1、遵守工艺纪律,严格根据管道系统的工艺规程进展操作;
2、加强巡查,留意观看、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟识把握工艺流程、操作规程和应急
预案。
3
管道泄漏
方法和步骤:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和掌握系统,马上
降压停车;
2、如有人员受伤应马上通报120急救电话,救助伤员;如有火情,
马上通报119火警电话;
3、切断受影响电源,介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等,
防止泄漏的易燃易爆介质燃爆;
4、做好消防和防毒预备,同时,撤离现场无关人员、对介质泄漏四
周区域进展人员疏散;
5、封闭泄漏现场、设置安全戒备线;
6、人员对泄漏部位进展处理,将泄漏局部与四周相连系统断开,将
管道系统内介质倒入备用容器或进展相关处理;
7、查明泄漏缘由,紧急状况下可以进展带压堵漏。
8、应留意泄漏物质对环境的影响,妥当处理或者排放,重大泄漏应
准时向公众公布,必要时作好疏散工作。
1、遵守工艺纪律,严格根据管道系统的工艺规程进展操作;
2、加强巡查,留意观看、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟识把握工艺流程、操作规程和应急
预案。
4、按相关规程要求,按期进展压力管道的在线检验,准时发觉问题,
消退隐患。
4
其它:如管道或支吊架突发变形、失稳等状况
方法和步骤:
压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和掌握系统,马上降压
停车;
2、马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由,消退隐患;
3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否
有泄漏、裂开等状况;若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到四周环境
大气中,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。
1、遵守工艺纪律,严格根据管道系统的工艺规程进展操作;
2、加强巡查,留意观看、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟识把握工艺流程、操作规程和应急
预案。
4、按相关规程要求,按期进展压力管道的在线检验,准时发觉问题,
消退隐患。
5、加强巡查,留意观看、记录管道、支吊架的变形等状况,准时发
觉问题,消退隐患。
5
特别振动
方法和步骤:
(1)压力管道操作人员依据详细应急预案,确认振动源,并予以消退;
(2)有可能造成管线损伤的,应停车检测。
1、严
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