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压力管道故障及常见事故应急处理

序号

故障

或事故现象

处理方式

预防措施

1

超压

超温

方法和步骤：

1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整

压力和温度降到允许范围内并准时汇报；

2、马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由，消退隐患；

3、超压和超温状况有可能会影响相关设备安全使用的，应马上连续

降压、直至停车；

4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安

全附件是否正常；

5、具体记录超压状况及处理状况。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进展操作；

2、加强巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应急

预案。

2

管道超过额定参数、安全附件动作

方法和步骤：

1、压力管道操作人员马上观看管道系统压力、温度等运行参数，并

按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进展调整；

2、缘由不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应马上降压、直至停

车；并马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由，消退隐患；

3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质，应留意检查有无介质排放或

泄漏到四周环境大气中；若有，则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、

5条；

4、安全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好；安全阀起

跳后不能正常回座的，应重新进展校验；

5、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否

正常。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进展操作；

2、加强巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应急

预案。

3

管道泄漏

方法和步骤：

1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和掌握系统，马上

降压停车；

2、如有人员受伤应马上通报120急救电话，救助伤员；如有火情，

马上通报119火警电话；

3、切断受影响电源，介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等，

防止泄漏的易燃易爆介质燃爆；

4、做好消防和防毒预备，同时，撤离现场无关人员、对介质泄漏四

周区域进展人员疏散；

5、封闭泄漏现场、设置安全戒备线；

6、人员对泄漏部位进展处理，将泄漏局部与四周相连系统断开，将

管道系统内介质倒入备用容器或进展相关处理；

7、查明泄漏缘由，紧急状况下可以进展带压堵漏。

8、应留意泄漏物质对环境的影响，妥当处理或者排放，重大泄漏应

准时向公众公布，必要时作好疏散工作。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进展操作；

2、加强巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应急

预案。

4、按相关规程要求，按期进展压力管道的在线检验，准时发觉问题，

消退隐患。

4

其它：如管道或支吊架突发变形、失稳等状况

方法和步骤：

压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和掌握系统，马上降压

停车；

2、马上通知工艺运行、设备治理部门查明缘由，消退隐患；

3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否

有泄漏、裂开等状况；若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到四周环境

大气中，则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进展操作；

2、加强巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

3、加强工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应急

预案。

4、按相关规程要求，按期进展压力管道的在线检验，准时发觉问题，

消退隐患。

5、加强巡查，留意观看、记录管道、支吊架的变形等状况，准时发

觉问题，消退隐患。

5

特别振动

方法和步骤:

(1)压力管道操作人员依据详细应急预案,确认振动源，并予以消退；

(2)有可能造成管线损伤的，应停车检测。

1、严