六西格玛质量管理简洁版.pdf

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六西格玛是希腊文的字母,在统计学中称为标准差,用来表示数据的

分散程度。

六西格玛(6σ)概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的麦克.哈里于

1987年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防

止产品变异,提升品质。一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相

当于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程

度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疵。

真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,在杰克韦尔奇于20世纪90

年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其

中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理

模式。

6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降

低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产

品、服务质量,又关注过程的改进。“σ是希腊文的一个字母,在统计学”上用来表示

标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位

缺陷、百万缺陷或错误的概率性,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ是一个目标,这

个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966%是无缺陷的,也就是说,做

100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美

的境界。6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过

程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时

间周期、满足顾客要求的能力就越强。

为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差,不

断改进,最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式:界定、

测量、分析、改进、控制。

界定:确定需要改进的目标及其进度,企业高层领导就是确定企业的策略目标,

中层营运目标可能是提高制造部门的生产量,项目层的目标可能是减少次品和提高效

率。界定前,需要辨析并绘制出流程。

测量:以灵活有效的衡量标准测量和权衡现存的系统与数据,了解现有质量水

平。

分析:利用统计学工具对整个系统进行分析,找到影响质量的少数几个关键因

素。

改进:运用项目管理和其他管理工具,针对关键因素确立最佳改进方案。

控制:监控新的系统流程,采取措施以维持改进的结果,以期整个流程充分发

挥功效。

6σ管理的人员组织结构:

1、6σ管理委员会

2、执行负责人

3、绿带

4、黑带

5、黑带大师

6σ管理具有如下特征:

1、对顾客需求的高度关注

2、高度依赖统计数据

3、重视改善业务流程

4、积极开展主动改进型管理

5、倡导无界限合作

6σ管理的好处:

1、提升企业管理能力

2、节约企业运营资本

3、增加顾客价值

4、改进服务水平

5、形成积极向上的企业文化

6σ管理的实施程序:

D(界定)阶段:

本阶段最主要的任务:确定项目并描述项目。

具体的实施步骤为:

步骤一、选择与确定项目

1、在企业中寻找改进项目项目来源;

2、找到项目后,就要对项目进行筛选项目选择;

3、确定项目顺序根据项目评价系统,采用项目选择矩阵方法,确定项目优序度。

步骤二、分析项目

1、顾客需求分析,项目行进的方向偏离甚至损害了顾客利益VOC

2、流程分析,一方面是大致地了解现状,或者说了解流程中存在的关键因素,以明确改进

的方向KPOV、KPIV。

3、质量经济性分析,评价现状,明确改进的空间和方向COPQ

步骤三、描述项目

1、描述项目中的问题、机会和目标;

2、描述项目范围、项目中存在的限制条件;

3、描述项目团队成员及其任务

4、描述项目的预期计划

M(测量)阶段基本内容:

本阶段最主要的任务:确定测量对象和数据收集计划,验证测量系统并实施测量其具体

的实施步骤为:

步骤四、选择评价指标

1、评价缺陷的

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