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基础钢筋工程施工方案

本工程钢筋为HPB300、HRB335、HRB400、HRB500。

本工程剪力墙暗柱、地下室框架柱及基础地梁主筋接头均采用直

螺纹技术或焊接连接，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。

工艺流程：钢筋下料——钢筋制作——弹承台、地梁、底板钢筋

线——钢筋就位绑扎——垫细石砼垫块——插柱墙筋。

第一节承台（底板）钢筋绑扎

第一小节承台（底板）钢筋工艺流程：

弹线→钢筋吊运至工作面→安装承台（底板）下铁→放混凝土垫

块→支设底板、承台上铁马凳→安装承台、底板上铁和柱、墙体插筋

→调整钢筋→安放侧向保护层垫块→隐检

第二小节承台（底板）钢筋施工要点

1弹线

绑扎之前，根据结构承台（底板）钢筋网的间距，先在垫层或底

板防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出墙、柱等位置线和后浇带

的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m

划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

2铺筋顺序

下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反，承台（底板）在

基础梁处的附加筋则应与下层筋一起铺设。

3接头位置

底板所有钢筋接头建议采用滚压直螺纹连接，下层筋在板跨中

1/3范围内连接，上层筋在支座范围内连接，同一截面接头数量不大

于50%，钢筋接头均应避开应变较大的后浇带处。

4网片绑扎

1、底板钢筋层数较多，绑扎时必须严格按图纸要求施工，注意

布筋位置，上下网口交点呈线，间距符合要求，必要时加设钢筋梯格

筋（不得小于钢筋直径），以确保钢筋位置准确。

2、摆放钢筋除按线摆放外，钢筋伸入支座的长度(含水平段长度)

应满足设计所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。

3、网片在变标高处，板筋应伸入到对方板内40d，满足设计要

求。

4、下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用C40减石子混

凝土垫块，100×100×50mm，间距600mm，梅花型布置。

5、底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，相邻绑扎点成

八字形。所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。

6、上网钢筋绑扎前，用石笔在马凳铁上按钢筋间距画线分档，

然后按间距线摆放上层网片钢筋。

5承台（底板）马凳设计及放置

承台（底板）钢筋较粗，单根钢筋重量大，施工中的垂直、水平

运输都存在一定困难，施工中要尽量减少二次搬运，以提高工效。根

据以往施工经验地下室承台底板厚度较厚，普通支架较难满足要求，

因此计划采用钢管做成桁架形式进行支撑必要时采用型钢支架。

6分层验收

由于底板较厚，在绑扎好基坑或下层钢筋时增加过程验收，对于

马凳的使用应严格按方案放置，且保证底板上层钢筋的稳定及混凝土

的浇筑。

第二节地梁钢筋绑扎

第一小节支撑

为方便地梁钢筋绑扎，先搭设一个方向的临时支撑架(采用钢管

搭设，梁高1000mm时临时架高1200mm)，另一方向可不搭设临时

脚手架，待一个方向地梁绑扎完毕并落地后，可将另一方向梁纵向筋

放置在先绑好的地梁钢筋上进行钢筋接头连接及绑扎。

第二小节地梁钢筋绑扎

先绑扎一个方向，再绑扎另一个方向。先绑扎的地梁，绑扎时，

在临时支撑架上铺梁上层筋、套箍筋，连接上层筋接头，然后穿梁下

层筋、连接下层筋接头，箍筋与梁上下层筋按分档线绑扎牢固。待梁

筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将暗梁就位。再用同样的方法绑扎另一

方向地梁。

第三小节钢筋制作

钢筋制作必须由专业技术人员进行直螺纹制作、连接,剪断折弯

确保钢筋尺寸制作质量。

第四小节弹出主筋位置线

地梁钢筋绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位

置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于3道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开

口交叉布置不得在同一方向并保证135度弯勾，满足抗震要求，严格

控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。

第三节钢筋保护层控制

由于底板下桩伸入承台50mm，底板底层钢筋只能提到桩头上

皮，保护层50mm，在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸100×100×100mm

埋入垫层50mm，垫块位置间距1000mm呈梅花型布置，有桩头的位

置不加垫块。

第四节柱、墙体插筋控制

柱、剪力墙在基础底板、承台、承台梁上生根，所以必须严格控

制插筋位置的准确性和稳固性。

在垫层上放线时，应放出剪力墙及柱子的外边线，并用红漆在外

边线上做好标识，插