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扶绥海螺二期试生产现场操作规程

1范围

本规程适用原料系统现场设备巡检操作,即从石石取料机到生料入均化库O

2目的

本规程旨在规范巡检操作制度，提高工作质量，准确推断设备故障及处理

方法，树立安全生产、质量第一、环保优先的观念，保证设备的长期安全、高

效运行。

3系统工艺流程简介

本系统原料配制使用四组分配料：石石原料在690m圆形堆场预均化后

由桥式刮板取料机取料，由胶带输送机输送进入石石配料仓，仓底由单层棒

状阀门、再经板式喂料机、定量给料机按比例配料；粘土经侧式取料机进入皮

带机送至粘土仓，再经板式喂料机、定量给料机按比例配料；砂岩与铁矿原料

由行车抓斗机分别抓进砂岩仓与铁矿仓。砂岩经仓下板式喂料机、定量给料机

按比例配料，铁矿由仓下板式喂料机、定量给料机按比例配料。配合料经胶带

输送机、磨机入口回转锁风阀喂入原料磨。

原料粉磨使用单风机立磨系统：利用从窑尾排出的高温废气作为烘干热

源，物料在磨内进行烘干、研磨、选粉，粗粉经振动给料机、斗提、入磨皮带

输送机重新入磨粉磨；合格的生料粉通过出立磨风环的气体携带进入高浓度的

电收尘器，收下的生料经空气输送斜槽、斗式提升机送入生料均化库。净化后

的气体一部分作为循环风返回磨中，其余的排入大气。

在原料磨停机时，窑尾高温废气由增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器，

增湿塔喷水量将自动操纵，使废气温度处于电收尘器的同意范围，经电收尘器

净化后由排风机排入大气。

增湿塔收集下来的窑，由绞刀输送机与拉链机输送至入库斗提进入均化

库。

4操作方式

各设备操纵均有“集中程控”、“机旁操纵”两种状态，现场有“开”、“停”

开关，正常生产时各设备都处于“集中程控”状态，输出前端设备跳停，下

游设备联锁跳停；现场进行试机时设备处于“机旁操纵”状态，开现场设备不

参设备操，但现设是受锁操纵要保设备，防内

与联锁纵停场备联的，紧是护止

积过多而导故从而达顺产的目。

料致障，到利生的

5现备运及操方法

场设行作

5.1桥式刮板取料机

设格、数

5.1.1备规参

设名称YG0/9匀堆料机

备：500混取

料能力：50t/

堆10h

取料能力：500t/h

堆料方式：连续合成式

堆：00

料层数＞5层

堆料径200mm

半：30

转0.1744in

回速度：1r/m

料带：0m

堆