设备安全强化月活动发布会.ppt

设备强化月暨安全强化月活动发布会强化月发布会背景概述1活动策划2切入展开项目说明34总结1背景概述我使用我维护我保养设备全员化意识较差存在：我开机你修机人为操作故障频繁发生制度、流程不明确，设备的基础管理未健全责、权不明确缺乏设备管理运作体系，无监督、无考核建立目标管理考核建立车间自主管理机制建立制度和档案，规范流程设备管理死结2，活动策划建立标准方案确认思路形成规范管理切入展开思路形成指导方针●以全员参与为基础，点检定修为载体，●设备安全、稳定、经济运行为目标。●从传统的事后维修过渡到点检定修制，对主体设备推行“零故障”管理。活动要求推行小组●强势发动、全员参与●仔细排查、消除隐患●建立设备和实施设备点检（日常、维修、专职）定修管理模式组长：中压车间裸线车间低压车间包装车间机械类电气类方案确认领导的要求与期望公司领导的批准执行干事的全新理念各部门的积极参与Text设备强化月实施方案切入展开设备运行管理设备基础管理落实隐患优化改进隐患排查2020年7月到8月2020年6月到7月2020年4月到6月2020年3月到4月3，切入展开项目说明建立标准隐患整改隐患排查运行管理基础管理项目一、隐患排查各机台互查操作员工自查查出设备隐患共815处（安全98处）专业人员专查中压车间99处（16）低压车间355处（27）裸线车间320处（41）包装车间41处（12）●培养了员工发现问题的能力效果项目二、隐患整改设备隐患共815个（安全98个）B类问题216个C类问题503个（A类问题96个操作工为主，维修工为辅操作员工处理维修工为主，操作工协助815个隐患已全部完成●培养了员工的动手能力和改善能力效果项目三、基础管理设备资产台帐设备档案明细设备购置申请设备验收报告设备事故报告二级保养计划三级保养计划二级保养记录三级保养记录设备备件计划设备封存报废设备点检记录设备总结报告设备考核记录事故维修记录设备工模图册设备配件图册工装台帐铝大拉铜大拉54/500框绞机30/500框绞机60/630框绞机54/630框绞机交联机组84/630框绞机钢包机屏蔽机150200挤塑机盘绞机90120挤塑机4570挤塑机弓绞编织机成缆机大中拉丝机喷码机安全事故台帐安全事故报告项目四、设备运行管理设备运行管理生产车间维修工操作工操作工：日常点检维修工：专业点检管理员：专职点检点检一级保养二级保养三级保养维护保养目标考核项目六、安全通道示意图4，表现突出事例建立标准润滑清洁参与保养5，总结建立标准各车间主任发言数据对比领导发言设备管理员发言设备数据分析人为操作故障备注:◆1-3月共58次:◆4-6月共20次◆4-6月比1-3月下降了65.52%故障次数备注:◆1-3月共858次:◆4-6月共652次◆4-6月比1-3月下降了24%配件费用备注:◆1-3月共18248.7元:◆4-6月共17338.6元◆4-6月比1-3月下降了4.99%故障时间备注:◆1-3月共2379小时:◆4-6月共2004小时◆4-6月比1-3月下降了15.76%生产部总结·点检·预防修理·使用·维护一●设备、安全管理是一项长期的系统工程；强化月活动也要长期性的开展；二●从领导做起；三●一切从细节开始；四●技能是基础，意识是关键；生产部总结行动耐力五