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IPQC检验标准--第1页

成都鸥威光电科技有限公司企业标准

IPQC检验标准

1目的：

1.1建立IPQC过程之检验基准，以确保产品生产能符合过程品质管理要求。

2范围：

2.1适用于鸥威光电科技有限公司样品/量产产品检验；若客户有其它需求时，则以客户要求为主。

3职责：

3.1IPQC工程师：文件的制定、维护。

3.2IPQC主管：文件审核。

3.3IPQC检验员/组长：检验员按照文件定义执行检验；组长负责对检验的检验执行进行督导和培训。

4定义：

4.1检验工具:

2.5D投影仪,百格刀,透过率仪器,墨厚仪,检验台,黑白板,电阻仪,限度样板,应力仪,角仪

4.2抽样方式

4.2.1Lotsize:一次交付检验的数量(Lot上限500pcs)

4.2.2巡检抽样单位:每小时,每机台,每炉(根据实际测量需求进行制定,具体性能参照如4.4检验项

目及频率要求

4.3检验方法

4.3.1百格

4.3.1.1IR/ICON/定位线等区域方法:①酒精擦拭10次后无漏光或异色情况；②3M610/3M3600胶带

直接拉拔后无油墨脱落；

4.3.1.2盖低与主体:按照正常划百格操作

4.3.1.3在判定脱落面积时,可借助背光观察的方法,以便更准确

具体的测试方法，参照附着力试验操作规程

4.3.2IR检验:

4.3.2.1测量前需观察IR孔是否干净,并需注意IR孔是否对准仪器的光孔

4.3.2.2产品放置与移出时,需注意不能让IR孔碰到夹具,以免刮伤IR孔油墨造成外观不良

白色产品的外观要求：熊猫眼不可有，如有limitsample依照limitsample

4.3.3尺寸检验:

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本文件如长时间未改版，文件建立者至少6个月需重新确认文件内容，以确保文件内容适宜性

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量一遍(弧线部位的尺寸测量需注意是否有标准明确R,并在取弧线极点时需抓取最高点,而不是使用相交线),

4.3.3.2针对印刷视窗或背面标示等有长线条.易造成线条歪斜的尺寸,取点时需在线条上下端取2点进行尺寸管控

如下示意图”

4.3.4膜厚检验:

4.3.4.1测量时需核对产品是否放平整,确保产品背面无异物等东西放置

4.3.4.2膜厚测量仪器选用

类型仪器选用

2.5D原则上用粗糙度仪

2D原则上用高度规

千分尺

2D用高度规

4.3.5外观检验:

4.3.5.1检验标准参照白片通用外观检验基准与印刷通用外观检验基准

4.4检验项目及频率要求

4.4.1功能首件检验时机：

站点首件检验时机首件数量备注

开料/粘换班/换产品

松香调机(含参数变更)尺寸：1PCS

/CNC更换刀具

换班/换产品

倒角外观：1PCS

更换砂轮

换班/换产品

仿形尺寸：1PCS

更换砂轮

换班/换产品

抛光厚度：1PCS

调机(含参数变更)

合并到巡检进行大炉:5pcs/层/炉

钢化变更钢化条件（温度/