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钢结构监理实施细则

一、工程概述

本工程为具体工程名称，位于工程地点，建筑面积为具体面积。钢

结构部分主要包括具体钢结构构件和用途，其结构形式为具体结构形

式。该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意

义。

二、监理依据

1、相关法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。

2、工程建设标准强制性条文。

3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。

4、施工合同和监理合同。

5、相关的施工规范和验收标准，如《钢结构工程施工质量验收规

范》（GB502052020）等。

三、监理工作流程

1、施工准备阶段

审查施工单位的资质和施工方案。

检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。

对原材料进行检验和验收。

2、施工过程阶段

对钢结构构件的加工制作进行监督检查。

旁站钢结构的安装过程。

检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。

3、竣工验收阶段

组织钢结构子分部工程的验收。

审查施工单位提交的竣工验收资料。

四、监理工作的控制要点及目标值

1、原材料控制

钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规

定。检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。

焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准

的规定。检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。

高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行

有关标准的规定。检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。

2、钢结构构件加工制作控制

审查钢结构构件的加工工艺方案，确保加工工艺合理、可行。

检查钢材的切割、矫正和成型质量，其偏差应符合规范要求。

检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量，焊缝外观质量应符合规范

要求，内部质量应进行无损检测。

检查钢结构构件的尺寸偏差，其应符合规范要求。

3、钢结构安装控制

基础验收：检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等，

应符合设计要求。

钢结构构件的运输和堆放：检查运输和堆放过程中的防护措施，防

止钢结构构件变形和损坏。

钢结构构件的安装：检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度

和连接质量等，应符合设计要求和规范规定。

高强螺栓连接：检查高强螺栓连接副的施拧顺序、初拧和终拧扭矩

值，应符合设计要求和规范规定。

焊缝连接：检查焊缝的外观质量和内部质量，焊缝外观质量应符合

规范要求，内部质量应进行无损检测。

4、防腐和防火涂装控制

检查防腐和防火涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现

行有关标准的规定。

检查涂装基层的处理质量，应符合规范要求。

检查防腐和防火涂层的厚度和质量，应符合设计要求和规范规定。

五、监理工作的方法及措施

1、巡视

监理人员定期或不定期地对施工现场进行巡视，检查施工过程中的

质量、安全情况，发现问题及时要求施工单位整改。

2、旁站

对关键部位、关键工序的施工过程进行旁站监理，如钢结构的安装、

高强螺栓的施拧、焊缝的焊接等，确保施工质量符合要求。

3、平行检验

监理人员在施工单位自检的基础上，对原材料、构配件、钢结构构

件的加工制作和安装质量进行平行检验，以验证施工单位检验结果的

真实性和准确性。

4、指令文件

监理人员通过书面指令文件，如监理工程师通知单、工程暂停令等，

对施工单位的施工质量和安全问题提出要求和整改意见。

5、会议

定期召开监理例会，检查工程进度、质量和安全情况，协调解决施

工过程中存在的问题。不定期召开专题会议，研究解决施工过程中的

重大技术问题和质量问题。

六、钢结构工程常见质量问题及预防措施

1、钢结构构件变形

原因分析：钢材在运输、堆放和加工过程中受到外力作用；焊接过

程中的焊接应力和变形。

预防措施：合理安排钢结构构件的运输和堆放，采取有效的防护措

施；优化焊接工艺，采用合理的焊接顺序和焊接方法，减少焊接应力

和变形。

2、焊缝质量缺陷

原因分析：焊接工艺参数选择不当；焊接操作不当；焊接材料质量

不合格。

预防措施：根据钢材的材