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屋面工程主要施工方法及工艺方案

1工艺流程

施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→保温层施工→找坡层施工→找

平层施工→防水层施工→保护层（垫层）施工→面层施工

2作业条件

1.顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕，砌筑女儿墙已砌筑完成。屋面杂

物处理完毕。

2.水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

3.屋面内排雨水斗已安装完毕。

4.穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

5.提前对进场的各种材料进行复试和见证取样。

3保温层施工

1.材料要求

岩棉板及挤塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格

应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

2.工艺流程

基层清理及找平→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→铺设水泥砂浆找坡层

3.操作工艺

1)基层处理：

在现浇混凝土的基层表面，应先将尘土、杂物等清理干净，保证基层平整光

洁。

2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保保温层的厚度

范围；同时应设置排气道，排气道的纵横间距不大于6m。

3)管根固定：穿屋面结构的管根在保温层施工前，应先用细石混凝土塞堵密实。

4)保温层铺设：为确保屋面保温层能有效排除水气，应采取排气措施。铺设保

温板时，相连保温板间的拼缝应错开，板嵌填密实。板缝间或缺角处应用碎

屑加胶料填补严密。

4.质量控制

1)保温板安装允许偏差：表面平整度≤2mm，接缝高差≤1.5mm。

2)板状材料保温层施工应符合下列规定：

(1)板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

(2)板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

(3)粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

5.应注意的质量问题

1)保温层功能不良；保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；

施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温的功能效果。

2)铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避

免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。

3)保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。应严格达

到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

4找坡层施工

1.施工准备

1)水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入场后经复试合格方可使用

水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥，入场后经复试合格方可使用

2)焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于４０ｍｍ，

粒径在５ｍｍ以下的不得超过总体积的４０％，使用前必须用水闷透，且不

得少于３ｄ

3)结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。

4)穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。

2.主要机具

搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全

3.操作工艺

1)基层处理→涂刷水泥砂浆结合层→焦渣过筛与水闷→按１:６比例拌和均匀

→作墩找坡→铺放焦渣→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护。

2)基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后

撒水湿润，经验收合格方可进行找坡层施工。

3)焦渣过筛与水闷：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍

筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm～40mm，根据找坡层厚度确定，第二遍

过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总

体积的40%。同时，施工前焦渣必须浇水闷透，且不得少于３ｄ。

4)拌合：水泥、焦渣宜采用1:6（质量比）机械拌合。搅拌前应先按比例计量

加水拌合，干料入机后先干搅1min，再加入适量的水搅拌1.5～2min，使水

泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅

拌时应先将水泥和焖好的焦渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合

均匀。

5)控制标高：按相对标高＋５０ｃｍ的平线，根据设计找坡层厚度用尺量出找

坡层的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为１.５ｍ左右，有

泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高，同样做成平墩，用来控制找

坡层的表面标高。

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