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任务四封面覆膜制作

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜基础知识一1.覆膜的概念覆膜又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜,即将塑料薄膜涂上胶黏剂,与纸印刷品经加热,加压使之粘合在一起,形成一种纸塑合一的印后加工技术。覆膜后产品如下图1-4-1所示。图1-4-1覆膜产品结构图塑料薄膜粘合剂印刷品

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜基础知识一2.覆膜的作用及其运用念经过覆膜的印刷品,表面更加光亮、平滑、耐光、耐污,彩色图案处理后更为鲜艳夺目,不易损坏;加强了印刷品的耐磨、耐折、抗拉、耐湿性能,保护和提高了各类印刷品外观效果和使用寿命

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜基础知识一3.覆膜的种类覆膜根据设备和工艺不同分为两大类,一种是即涂覆膜工艺,另一种是预涂覆膜工艺。干燥上胶放卷复合分切成品堆积印刷品输送图1-4-2即涂覆膜过程图(1)即涂覆膜工艺即涂覆膜工艺是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。(2)预涂覆膜工艺预涂覆膜工艺是一种预先将塑料薄膜上胶,膜布复卷后,再进行与纸张印品复合的工艺。图1-4-3预涂覆膜过程图复合放料备料收卷分切成品堆积印刷品输送

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜的准备二1.封面覆膜准备工作覆膜前处理是提高覆膜质量的前提,这样才能达到覆膜产品质量标准和客户要求。(1)环境的要求。车间相对湿度一般控制在60%~70%之间。(2)印刷品的要求。墨层厚度、渗入深度对覆膜也有影响。印刷品油墨层过厚,会阻碍黏合剂的渗透.影响覆膜质量。印刷品中粉状油墨,影响黏合,造成黏合不牢。油墨表面晶化,覆膜时易使印刷品表面起泡。印刷品纸张紧度较大,其平整度和光滑度较好,黏合剂渗透性小,覆膜后易产生脱膜起泡现象。印刷品纸张紧度较小,其平整度和光滑度较差,黏合剂渗透性强,黏合力高,黏合剂用量大。

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜的准备二2.塑料薄膜的准备常用的塑料薄膜有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。覆膜工艺对塑料薄膜的质量有以下五方面要求:厚:以0.01~0.02mm之间为宜。须经电晕或其它方法处理,处理面的表面张力应达到4Pa.薄膜具备良好的透明度保证被覆盖的印刷品有最佳的清晰度。薄膜具备良好的耐光性,薄膜具备一定的机械强度和柔韧特性,机械强度包括抗张强度、断裂延伸率、弹性模量、冲击强度和耐折次数等项技术指标。几何尺寸要稳定,须有一定的化学稳定性。外观膜面应平整、无凹凸不平及皱纹,要求薄膜无气泡、缩孔、针孔及麻点等,膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜的准备二3.黏合剂的准备目前,国内覆膜用黏合剂主要有溶剂型、醇溶型、水溶型和无溶剂型黏合剂4类,其中溶剂型黏合剂使用较多。

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜工艺设备三1.即涂覆膜机基本结构覆膜设备根据所使用的工艺不同分为即涂覆膜机和预涂覆膜机两大类。即涂覆膜根据工艺的不同,可分为干式覆膜和湿式覆膜。干式覆膜指在塑料薄膜上均匀涂抹黏合剂,后经过干燥烘道而干燥,在热压的作用下,与印刷品复合。湿式覆膜指在塑料薄膜上均匀涂抹黏合剂,未经干燥,在压力的作用下,与印刷品复合即涂覆膜机由放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷、印刷品的输入装置及机械传动、张力自动控制、放卷自动调偏等附属装置组成。图1-4-4即涂覆膜机结构图1-塑料薄膜放卷部分2-涂布部分3-印刷品输入4-热压复合部分5-辅助层压部分6-印刷品复卷部分7-干燥通道

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜工艺设备三1.即涂覆膜机基本结构(1)放卷部分该部分由薄膜支撑架、张力控制装置组成。(2)上胶涂布部分涂布形式有逆向辊涂式、凹式、无刮刀辊挤压式及有刮刀直接涂胶等。①逆向辊涂式涂胶(间接涂胶)。调节涂胶量可以通过调节刮胶辊3与涂胶辊2、刮胶辊3与刮胶板7之间的距离来实现。图1-4-5逆向辊涂式涂胶示意图1-供胶辊2-涂胶辊3-刮胶辊4-塑料薄膜5、6-反压辊7-刮胶板

任务四封面覆膜制作任务二任务三任务四任务一覆膜工艺设备三1.即涂覆膜机基本结构②凹式涂胶调节涂胶量可以通过更换网纹辊(网目多少和深浅不同)、改变粘合剂的特性值(粘度、表面张力)、调节反压辊4的压力值来实现③无刮刀辊挤压式涂胶调节涂布量可以通过改变涂胶辊1、匀胶辊2及涂胶辊1、压胶辊3之间的挤压力来实现。图1-4-6凹式涂胶示意图1-网纹涂胶辊2-刮胶刀3-塑料薄膜4-反压辊图1-4-7无刮刀辊挤压式涂胶示意图

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