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MBR控制仪表设计及数据检测

MBR运行所需配备的测量/控制仪表：

（1）擦洗空气流量

必须控制冲刷空气流量，避免因过度曝气导致膜元件的损伤。

曝气的空气流量可以采用以下方式测量：

热式质量流量计压力式测量科里奥利质量流量计

当一组风机同时供应多列膜系统时，由于其中某些膜列操作条件发生变化，

可能发生曝气过量。

在这种情况下，空气量必须调节在厂家擦洗空气流量的范围内。

同时，为了保护膜不要被过度曝气，不要将膜组件的空气管与其他系统的空

气管连接，例如生物处理池的空气管。

（2）曝气管气压

通过监控风机的输出压力，可以显示膜组件曝气管的堵塞程度。

（3）产水流量/回流污泥流量/剩余污泥流量

以下各流量必须进行监测和控制：

产水管出口

回流污泥

废水进口

MBR池进口

剩余污泥排放口

电磁流量计可以用于多种用途，而且精度较高，通常适用于以上目的。

通常情况下，流量计的安装必须根据技术手册的要求，安装场所必须在泵，

阀门，弯头等设备或部件的前方5倍管径以上，或后方2倍管径以上的距离。运

行时管路必须保持满管，泵和调节阀必须安装在流量计前。

以下的示意图说明了流量计的正确安装方式：

（4）跨膜压差(TMP)

作为膜的过滤性能，膜池与产水管之间的压力差的监测和控制是必须的。

TMP可以通过单独测量产水管的压力来计算，即“静止压力”(停止过滤时的

压力值)与“动态压力”(过滤时的压力值)的差值。这时，必须避免对静止压力的干

扰，例如：产水泵后方对产水产生的背压。

同样，TMP也可通过测量膜池的水压和每列组件的最后膜组件以后的产水

管压力来测量。这时，两压力表必须在同一高度，如不可能，高度的差必须在计

算TMP时剔除。

TMP测量点

（5）液位

液位传感器的采用有以下两个原因:

控制反应池液位(液位过低停止过滤/液位过高停止MBR进水)。

重力过滤时控制产水量(通量和运行的膜组件数量)。

在这一应用中，采用在多个液位控制点安装液位开关也是可行的，至少需要

4个开关点。

在水面有泡沫时，液位的检测也必须准确，所以建议使用压力式液位计，或

能排除泡沫影响的浮子开关。

（6）混合液温度

对于膜过滤的运行，液体温度是一项非常重要的参数。例如，污泥的粘度和

水通量受水温影响很大。请确认，水温应保持在东丽的推荐范围之内。

（7）DO、pH、MLSS

生物反应池中溶解氧(DO)的测量可以用于判断生物处理运行状态的好坏。

生物反应池中的DO应在1mg/L以上，而在MBR池中，由于采用粗孔曝气管曝

气，DO应该更高。

高溶解氧浓度将会影响反硝化效果。当DO过高时，请将一部分回流污泥直

接回流至硝化池。

pH是影响生物活性的非常重要的参数。所以，必须在生物池进口测量，以

防止影响生物处理。

必须测量MBR膜池的MLSS(控制污泥粘度)和生物池的MLSS(控制系统中

的微生物数量)。