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办公家具采购施工组织设计

等因素影响较大，优先安排生产，以保证工程进度的顺利

进行。

5）、在施工过程中，工厂安装部门应严格按照设计图纸

和招标文件的要求进行施工，保证家具的稳固性和美观度，同

时要注意安全施工。

6）、在施工结束后，工厂质检部门应对家具进行全面检

查，确保产品质量符合要求，同时要做好售后服务工作，及时

解决客户反馈的问题。

7）、在施工过程中，工厂应与招标方、使用方保持密切

联系，及时反馈工程进展情况，确保工程的顺利进行。

8）、在施工结束后，工厂应对家具进行全面清洁和消毒，

保证产品的卫生和环保要求。

3、工程施工后期管理

1）、在家具交付使用后，工厂应对产品进行回访，了解

客户使用情况和反馈意见，及时解决客户问题，提高客户满意

度。

2）、工厂应建立完善的售后服务体系，为客户提供全方

位、高质量的售后服务，提高公司的信誉度和竞争力。

3）、工厂应对施工过程中的各种问题进行总结，不断改

进施工方案和技术措施，提高工程质量和效率。同时，要加强

与供应商的合作，确保材料的质量和供货周期，保证工程的顺

利进行。

4）、工厂应建立完善的档案管理体系，对工程施工过程

进行全面记录和归档，为今后的工程施工提供参考和借鉴。

国家标准GB/T3325-2008《办公家具通用技术条件》；

2、材料标准：符合国家标准和合同规定的材料；

3、加工标准：符合国家标准和合同规定的加工工艺；

4、外观标准：无明显的瑕疵、划痕、变形等缺陷；

5、功能标准：符合设计和合同规定的功能要求。

二、检验内容

1、外观检验：检查家具的外观是否完好，是否有划痕、

瑕疵、变形等；

2、尺寸检验：检查家具的尺寸是否符合设计和合同规定；

3、功能检验：检查家具的功能是否正常，如转椅是否能

顺畅转动，抽屉是否能正常拉出等；

4、材料检验：检查家具所使用的材料是否符合国家标准

和合同规定。

三、检验方法

1、外观检验：目测检查；

2、尺寸检验：使用测量工具进行测量；

3、功能检验：进行实际使用测试；

4、材料检验：使用材料检测设备进行检测。

四、检验要求

1、检验人员应具备相应的专业知识和技能；

2、检验应在充足的光线下进行；

3、检验应在家具制作完成后进行，且在装运前进行；

4、对于不合格的家具，应及时通知供应商，并按照合同

规定进行处理。

五、验收标准

1、合格品：家具外观完好，无明显瑕疵、划痕、变形等，

尺寸符合设计和合同规定，功能正常，材料符合国家标准和合

同规定；

2、不合格品：家具外观有瑕疵、划痕、变形等明显缺陷，

尺寸不符合设计和合同规定，功能不正常，材料不符合国家标

准和合同规定。

六、备注

1、家具验收应在供应商的监督下进行；

2、验收过程中应注意安全，避免家具的损坏和人员的伤

害；

3、家具验收应在验收记录表上进行记录，并由供应商和

验收人员签字确认。

外观检查：

在进行外观检查时，需要注意以下几点：面板不得进行大

面积补涂或补木块，且不允许出现死节。补涂应当不明显，不

得使用黑节疤补白土。对于装饰面贴面表面外观，要求麻面均

匀颗粒，手感不刮手，不允许出现划伤、压痕凹陷、浮贴、褶

皱、饰面重叠、缺皮、翘皮、凸起、亮影/暗痕等问题。离缝

拼接缝隙不得超过1㎜，且不超过0.5㎜。木制件漆膜涂应积

粉、杂渣、刷毛、涨边、色差、流挂、邹皮、明显粒子。在接

触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角。漆饰表面

外观要求漆膜划痕不明显，漆膜鼓泡不允许，漏漆不明显，污

染（包括凹槽线型套色部分）不允许，色差不允许，透砂不明

显，漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑。

五金件、附件、紧固件：

拉手、活页，五金件、附件、紧固件应满足功能要求。家

具用五金件、附件应安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的

强度，启闭灵活，无噪声。所有此部分须在甲方确认签字后方

可生产。

整体检查：

在进行整体检查时，需要检查是否具有良好的连线约束结

构，以保证