水处理系统工程施工组织设计方案.pdf

水处理系统施工组织设计

一、工程围

1.工程概况：

本期工程安装2×600MW的凝汽式汽轮发电机组，锅炉设备由锅炉股份制造，锅

炉最续蒸发量为1900T/H；汽轮机和发电机分由汽轮机和电机厂制造，汽轮发电机额

定功率为600MW。

2.工程技术条件

2.1.规划布置

电厂总平面按2×600MW规模设计，按6×600MW进行总体规划，留有脱硫装置

场地。总平面布置采用煤场、主厂房、配电装置三列式布置格局。厂区采用阶梯式布

置，竖向布置利用已经整平的场地标高。

两座冷却塔布置在主厂房固定端A排外侧。

在#1、#2冷却塔与主厂房之间布置循环水泵房、储氢罐区、综合水泵房、空压

机室和化学水处理总站。

厂区化水设备采用集中布置方式，循环水旁流弱酸处理、锅炉补给水处理，化

学废水集中处理站及加药设备采用集中布置，凝结水处理设备、化学取样、加药设备

随主厂房布置；储氢库系统布置在冷却塔附近；煤水处理、工业废水处理站布置在煤

场附近标高较低处。

2.2.标段相关系统介绍

2.2.1.循环水处理系统

2.2.1.1.旁流预处理系统采用直流凝聚方式，设置4台φ8000的重力式滤池，及

3

2台400m的清水池；旁流弱酸离子交换器采用较易反洗的顺流离子交换器，系统共

设置8台弱酸离子交换器，其中2台再生备用。离子交换器的投运及再生均为程序控

制自动进行，交换器的运行终点根据周期制水量控制，一般终点出水碱度应达到

3mmol／1左右，控制平均出水碱度lmmol／1。

系统操作采用计算机控制，并设有CRT显示，就地设电磁阀箱，可以就地操作

气动阀门。

2.2.1.2.硫酸再生系统

弱酸离子交换器再生用98％硫酸采用硫酸运输槽车运输。运至化学水处理区酸

3

碱贮存间外，用硫酸输送泵打入高位布置的硫酸贮存槽。酸碱库设有4台50m的硫

酸贮存槽。硫酸重力流入计量箱后经计量泵计量及稀释后送入离子交换器。

2.2.1.3.废水排放

3

弱酸水处理系统设2台350m废水池，废水泵4台，再生废液排入废水池后，利

用废水泵送至化学废水处理系统进行处理。

2.2.1.4.稳定剂加药系统

本工程设计了稳定剂加药设备。稳定剂加药设备包括溶液箱、加药泵等。加药

系统运行、起停可在水处理系统的CRT站操作，加药量的大小人工调节加药泵的行程。

2.2.1.5.循环水杀菌灭藻处理

本工程设有两台次氯酸钠发生器系统。两台次氯酸钠发生器可同时运行或交替

运行。

2.2.1.6.系统控制

系统运行及控制采用全自动运行方式，除食盐溶解外均自动控制。

2.2.2.锅炉补给水系统

2.2.2.1.锅炉补给水预脱盐系统设计2套75t／h出力的反渗透装置，反渗透

装置前加保安过滤器和超滤设备，锅炉补给水除盐系统设计3套φ2200一级除盐加

3

混床，整个系统运行出力为75－150T/h，除盐水箱总容积为3×3000m。

2.2.2.2.系统的联接方式及运行方式

保安过滤器、超滤装置采用串联联接方式，从高压泵至反渗透装置为串联连接，

阳、阴离子交换器为串联连接，混床采用并联联接方式。

2.2.2.3.酸碱废液处理及排放

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锅炉补给水处理系统设2台200m废水池，废水泵2台，预脱盐系统过滤装置的

反洗排水及锅炉补给水处理系统的再生废水在废水池中和达标后，送入供水系统用于

输煤冲洗及煤场灰场喷洒。不进入集中化学废水处理系统，当再生废液不合格时由废

水泵排至集中废水处理系统的废水池。

2.2.2.4.压缩空气系统

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锅炉补给水处理系统设置2台6Nm／min的螺旋式空压机，产气压力0.7Mpa，