钢结构工程作业指导书（HJZS-ZY-010-16）.pdf

钢结构工程作业指导书（HJZS-ZY-010-16）

钢结构工程作业指导书

HJZS—ZY—010—16

第一节钢结构制作

（一）施工准备

1、材料

（1）本标准适用的钢材主要是国产业2号钢、3号钢、16锰钢，

其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）、

《低合金结构技术条件》（GB1591）。

（2）钢材应附质量证明书，并符合设计文件的要求，如对材质有

疑议时，应抽样检查，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要

求方可采用。

（3）连接材料（焊条、焊丝、焊剂、等强度螺栓、精制螺栓、普

通螺栓及铆钉等）和涂料（底漆及面漆等）均应附有质量证明书，并

符合设计文件的要求和国家标准的规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生

锈的焊条受潮结块或已烧过的焊剂及锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓。

2、作业条件

（1）钢结构制作和安装单位在施工前，应按设计文件和施工图的

要求编制工艺规程和安装的施工组织设计（或施工方案），并认真贯

彻执行。

（2）在制作和安装过程中，应严格按工序检验，合格后才能转下

道工序。

（3）制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具有相同的精度、

并应定期送计量部门检定。

（二）操作工艺

1、本工艺适用于钢柱、钢梁、钢屋架、铁网架、钢平台、连接构

件及其它附设构件。

2、放样、号料和切割

（1）放样：核对图纸的安装尺寸和孔距：以1：1的大样放出节

点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、

制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构

件要按工艺要求预留焊接收缩余量。

（2）号料：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、

钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合

理用材。

（3）切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，

零件的切割线与号料线的允许偏差应符合如下规定：

手工切割±2.0㎜

自动、半自动切割±1.5㎜

精密切割±1.0㎜

切割前应将钢材表面切割区域的铁锈、油污等干净；切割后断口

上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

切割截面与钢材表面不垂直不大于钢材厚度的10%，且不得大于

2.0㎜。

精密切割的零件,其表面粗糙度不得大于0.03㎜。

机械剪切的零件，其剪切线与号料线的允许偏差不得大于2.0㎜；

断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0㎜的缺棱，并应清除毛刺。机械

剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2㎜。

3、矫正、弯曲和边缘加工

（1）普通碳素结构钢在高于－16℃、低合金结构钢在高于－

12℃，可用冷矫正和冷弯曲。矫正的钢材表面不应有明显的凹面和损

伤，表面划痕深度大宜大于0.5㎜。

钢材矫正后的允许偏差表1

（3）零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢

高，如设计无要求，应参照表2规定。

冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值表2

2、超过以上数值时，必须先加热再行加工。

3、当温度低于－20℃时，不得对钢材进行锤击，剪冲和冲孔。

（4）普通碳素结构钢和低合结构钢，允许加热矫正，其加热温度

严禁超过正火温度（900℃），加热矫正后的低合金结构必须缓慢冷却，

中碳钢一般不用火焰矫正。

（5）零件热加工时，加热温度为1000－1100℃（钢材表面呈现

淡黄铎）；普通碳素结构钢温度下降到500－550℃之前（钢材表面呈

现蓝色）和低合金结构钢温度下降到800－850℃之前（钢材表面呈现

红色）应结束加工，并应使其加工件缓慢冷却。

（6）弯曲零件一般使用如下设备：

1）滚圆机床（卷板机、型钢滚圆机、弯管机）。

2）压力机。

（7）加工弯曲的零件，其弦长大于1500㎜，就用弦长不小于

1500㎜的弧形样板检查，弯曲零件弦长小于1500㎜时，样板的弦长

应与零件的弦长相等，期间不得大于2.0㎜。

（8）钢结构加工中，下述部位一般需要