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实验二钢(de)热处理综合实验

一、实验目(de)

1.全面熟悉钢(de)热处理综合实验过程；

2.掌握常用材料热处理工艺规范(de)制定；

3.了解热处理(de)操作方法；

4．研究热处理对钢(de)性能(de)影响；

5．认识碳钢经各种热处理后(de)显微组织,.进一步了解碳钢经热处理

后,在组织和性能上有什么改变.

二、实验设备和材料

设备：箱式电炉和控温仪表、洛氏硬度机、台式金相显散镜、预磨机、

抛光机

材料：45、T10钢样、45钢、T10、T12、20钢热处理过试样一套、

各号金相砂纸、金刚石研磨膏、水、油.

三、实验内容

⑴制定出材料(de)热处理工艺规范.

⑵分组进行热处理操作.

⑶测定热处理后样品(de)硬度值.

⑷金相显微试样(de)制备.

⑸观察各种热处理后(de)显微组组织,绘出组织示意图.

⑹将测得(de)硬度值与应得到(de)显微组织一起填入实验报告.

四、概述

(一)设计、制定热处理工艺规范

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钢(de)热处理是通过加热、保温和冷却三个步骤来改变其内部组织,而

获得所需性能(de)一种热加工工艺,它(de)基本过程包括：将钢加热到选

定温度,在该温度下保持一段时间,然后用选定(de)速度冷却.

1．加热温度(de)选择

⑴淬火加热温度

根据Fe—Fe3C相图来确定:对亚共析钢,合适(de)淬火加热温度为AC

+30~50℃,淬火后(de)组织为均匀细小(de)马氏体.如果加热温度不足(低

于AC)．则淬火组织中将出现铁素体,造成淬火后硬度不足.对过共析钢和

共析钢,合适(de)淬火加热温度为ACl+30—50℃.淬火后(de)组织为隐晶

马氏体与粒状二次渗碳体,组织中(de)粒状二次渗碳体可以明显提高钢

(de)硬度和耐磨性.过高(de)淬火加热温度(高于ACCM),会使淬火后得到

粗大马氏体和较多(de)残余奥氏体组织．使材料(de)耐磨性下降,脆性增

加,这是因为共析钢含碳量高,加热到ACCM以上时,碳化物全部溶解,使

奥氏体晶粒易于长大,淬火后(de)马氏体粗大.同时,奥氏体内(de)含碳量

越高,则淬火后(de)马试体量越少,残余奥氏体量越多.

⑵回火温度

将淬火后(de)钢重新加热到AC1一下某个温度,在该温度下保温一定

时间,然后在空气或油中冷却,这一操作过程叫回火.回火(de)目(de)地是

消除淬火时产生(de)能应力,降低钢(de)脆性,提高钢(de)韧性.按加热温

度不同,回火可分为三类.见图3-4.

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图1-2回火种类示意图图1-3在共析钢C曲线上

估计连续冷却

速度(de)影响

图中：

a－低温回火.主要用于高碳钢和高碳合金钢,回火后保持高硬度和高