泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度23904.pdf

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泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度

一、目的:

为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、

消退的安全管理,掌握因泄漏导致的潜在风险,提高生产、

设备安全管理水平,严格执行泄漏管理程序,特制订本制度。

二、适用范围:

本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄

漏管理

三、职责

1.安环部为泄漏安全管理部门。

2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺

管道、设备泄漏管理工作的详细实施。

四、内容

1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危

害。

1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)

或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内

漏)的特别状况。

1.2.1泄漏的表现形式。化工生产过程中的

泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设

备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀

门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处

发生非预期或隐藏泄漏;源设备泄漏主要是物料非方案、不

受掌握地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、

槽车及其他用于转移物料的设备进入四周空间,产生无组织

形式排放(设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式)。

1.2.2泄漏表现形式与结果。依据危急化学

品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分

为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介

质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故;有毒有害介质泄漏可

导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。

1.3液体危急化学品和易燃易爆气体、粉尘

泄漏分为稍微泄漏、一般泄漏、严峻泄漏和不行控泄漏四级。

1.3.1稍微泄漏:指静密封点的渗漏(无明

显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴

漏超过指标5滴以内。

稍微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、

阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的

物料稍微外漏。稍微泄漏因泄漏量少,冷却散发快,一般不

会导致着火、爆炸等事故;稍微内漏会导致高压侧介质对低

压侧介质的稍微污染。

1.3.2一般泄漏:指静密封点泄漏的液滴小

于0.5滴/秒,但尚未形成连续液滴的状态,或动密封点每

分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积,落到高

温管线或设备上可引起冒青烟或小火,短时间内一般不会造

成较大危害;一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较

小污染。

1.3.3严峻泄漏:指静密封点泄漏的液滴大

于等于0.5滴/秒,并达到了液滴成线的状态,或动密封点

每分钟滴漏超过指标10滴以上。

严峻泄漏可能会引发火灾,并导致周边管

线、设备损坏和环境污染,从而导致更大的火灾事故和环境

污染大事;严峻内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。

1.3.4不行控泄漏:指由于密封失效或者管

线设备严峻腐蚀穿孔、断裂导致的危急化学品突然间大量泄

漏的状况。不行控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重

大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特

殊严峻时,还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严

峻威逼;不行控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严峻

污染。

1.4惰性气体泄漏分级参照危急化学品气

体泄漏标准。

1.5真空管道泄漏一般指空气进入真空设

备管道内部,属于气体泄漏的一种。依据其可能导致的后果

分为一般泄漏和严峻泄漏两种状况:

1.5.1一般泄漏是指真空泄漏导致管道内

真空度达不到操作要求,但进入设备内的空气对生产安全不

构成威逼或设备内含氧量低于可构成爆炸环境最小含氧量

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