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建筑劳务施工方法及技术措施

1.1模板工程

根据施工图的具体情况，模板一般采用18厚的胶合板，支

撑面用50×100的枋木，支撑架采用碗扣型多功能脚手架或

钢管脚手架的支撑体系。为保证砼质量符合要求，模板及其

支架必须符合下列规定：

A、保证工程结构和构体各部分形状尺寸和相互位置的

正确；

B、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新

浇筑砼的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的荷载；

C、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和

混凝土的浇筑，养护等要求；

D、模板的接缝不应漏浆。

（一）模板配置数量：

根据实际进度的需要及有关技术要求，拟配置模板如

下：墙柱模板一套，梁板模板三套。

（二）、模板制作：

模板在现场集中加工制作，制作做到按以下要求进行：

1、模板前应根据使用部位进行模板翻样，以确定各种

规格模板的数量；

2、模板制作应进行合理的组合，以达到节约材料的要

求；

3、模板制作完成后，应分规格堆码整齐，并作出标记，

为现场安装提供方便。

（三）、模板安装：

1、施工准备

①、熟悉图纸：掌握结构形状、位置、尺寸及顺序要求；

②、材料准备：按工程量大小准备充分的支撑材料及模

板；

③、复核放线：按设计要求复核柱、墙、预留洞位置线

及标高线；

④、垃圾、杂物清理：剔除柱、墙脚及浮浆，并冲洗清

除柱墙杂物等；

⑤、进度安排：提前向班组交待各部分的完成时间，

以保证后续工作按时进行；

⑥、技术交底：向操作工人交待各部位的施工工艺及质

量要求。

2、安装方法：

①、墙、柱模板：

墙柱模板固定均采用竖向矩形钢管（规格：50mm×50mm

壁厚5mm，间距小于或等于300）和水平ф48双钢管（间

距同螺杆）组成，用Ф12螺栓穿在Ф20硬塑料管内与水

平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250以防墙柱根

部位移，横向间距为≤450，竖向间距距楼面2000以内

≤450，距楼面2000以上≤600。

外墙模板的固定采用顶撑相结合的方法固定，内墙模

板的固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。

另外，为了防止外墙根部上下层接头部位胀模，上层

模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下

层墙顶预埋螺栓上的枋木上面，该枋木表面拉线找平。墙柱

支模时先用水泥砂浆将根部找平，然后根据楼层放线用

18mm厚胶板条在楼面上固定柱模板位置，这样既便于墙

柱模板定位准确，又便于加强模板根部固定。墙柱模板完

成后其根部外侧用快硬性砂浆封堵，以防漏浆。

②、梁、板模板：

（1）、梁模：

A、在已浇筑完成砼楼面上弹出轴线及梁位置，并在模板

支撑架根部及墙柱根部用水准仪标出水平线，作为控制依据。

B、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装

梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中

梁底处应按设计要求起拱，高度为梁跨度的1‰－3‰。主次梁

交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起

拱6‰。

C、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆

和剪刀撑。

D、梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板等。梁侧模板制作高

度应根据梁高及楼板模板碰边或压边来确定。

E、当梁高超过450㎜时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加

固。

F、对于结构中的弧形线条，可采用先配模安装加固的方

法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用

小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然

后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合

并加固。

（2）、板模板安装：

A、根据模板的排列图架设龙骨。龙骨的间距，应根据楼板

的混泥土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般大龙

骨间距为1200－1500，小龙骨间距为300－400。按散支散

拆的方式设计，但在标准层，尽量设计成大规格板面，并编

号对应拆装，以提高工效。拼缝用108