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15206回风巷回撤设备、安装设备
安全技术措施
一、施工概述
1、根据生产安排,由我队将15206回风巷内的综掘机后退至15206回风巷开口段,后退前
先将巷道内的设备及材料全部回收。回撤前,将综掘机后退至电源接线盒处后将电源拆接火,
每隔200米1个接线盒,并将电缆拆除后全部装车转运至15煤南翼皮带大巷内,随后将综掘机
电源重新搭火后,继续后退综掘机,通过15煤南翼皮带大巷、6#联巷后退直到退至15煤南翼
回风大巷巷道延伸新开口位置为止。
2、15202回风巷内布置有一部DTY-80型皮带机,长度为145米。15206回巷运输联巷内
布置有一部DTY-80型皮带机,长度为30米。15206回风内布置有一部DTY-80型皮带机,
DSJ-80/2*80皮带机设备,皮带机全长520m。其中,皮带机设备全部拆除后,皮带H架、托
辊、皮带等全部靠帮码放整齐,拆除小件全部装入编织袋由人工扛运方式运输、大件使用倒
链起吊、拖运方式运输。施工工器具、材料架、工具箱等设备全部拆除后装车升井。待综掘
机后退至开口位置后,在15煤南翼皮带大巷里程2000米至2800米区段安装一部可伸缩式皮
带机,长度800米。同时在15煤南翼皮带大巷距离6#联巷往北25米处安装两台2×30KW局
部通风机,在15煤南翼皮带大巷距离6#联巷往北50米处安装一台移动变电站、一台馈电。
3、综掘机后退至调节风门前,先在综掘机后设置2道临时调节通风设施,再逐步拆除2
道调节风门,让综掘机通过6#皮回联巷移机至巷道开口处。
为保证施工安全,特编写本安全技术措施。
二、重大危险源及有害因素辨识
1、抬运小件时人员看不清路面,未同肩同步、稳起稳放,易造成物件滑落伤人事故。
2、设备起吊、拖运过程中人员站位不当,易造成起吊伤人事故。
3、后退综掘机时人员站位不当,易造成机械伤人事故。
4、后撤综掘机前未对沿途巷道内的运输路线进行检查,易造成机械伤人事故。
5、后退综掘机过程中拆除电缆未使用专人进行拆接火,易造成触电伤人事故。
6、拖运及拆卸电缆时人员协调不一致、口令不清,易造成拖运电缆伤人事故。
7、起吊、运输设备时人员站位不当,易造成起吊伤人事故。
8、运输设备前未对沿途轨道、绞车及运输设施进行检查,易造成运输伤人事故。
9、起吊、拖运设备过程中未打设专用起吊点,易造成起吊事故。
1
10、设备起吊过程中人员站位不当,易造成起吊伤人事故。
11、拆除掘进机时人员站位不当,易造成设备伤人事故。
12、掘进机接电时未执行停送电制度,造成伤人事故。
三、施工准备
1、施工前将所有施工器具及材料全部运输到位,并准备齐全。
2、所有施工人员必须全员学习本措施后持证上岗,未经培训学习不准上岗。
3、运输皮带前,将运输线路沿途巷道内阻碍施工的障碍物全部清理。
4、作业前对所有的沿途巷道内进行检查,发现问题先处理后作业。
5、施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉现场情况后方可上岗开工。
6、作业前对所用轨道、绞车、钢丝绳、阻车器、连接部件进行检查,发现问题先处理后
作业。
四、施工工艺
1、皮带机拆除顺序
停电闭锁→回收皮带机皮带→皮带托辊→皮带边杆→H架→机尾→机头
2、皮带机回撤方法
(1)皮带回收
①将皮带机上的皮带接口开至卷皮带装置合适位置,开动皮带机张紧绞车将皮带松动,
然后将皮带从接口处拆开。
②人工将皮带卷起,每卷皮带约100m,皮带卷起后使用铁丝将皮带卷捆绑牢固,树立
摆放。
(2)拆除上层托辊、下层托辊、纵梁、H架、机尾装置,拆除的托辊、纵梁、H架由人
工扛运方式运输至指定地点、机尾滚筒使用倒链起吊、装车后运输至指定地点。
(3)拆除设备解体一件完好一件,不得出现损坏现象。
3、安装皮带机
1、运输皮带机
1)将各部件在平板车封牢固,并将平板车按顺序编好号。
2)按顺序向施工地点运输,在运输过程中一定要随时检查各部件的封车情况,看是否有
变化或松动现象,如发现异常及时进行调整和处理。
3)按要求进行卸车和存放,卸
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