采煤工作面顶板管理技术基础工作（二篇）.pdf

采煤工作面顶板管理技术基础工作

1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门提供的详细地质资

料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、

顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵

入带及有无炭柱等要全面探明、查清。

2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的

矿压显现规律，分析研究液压支架的工作状况，为安全生产和今后支

架选型提供科学依据。

3、及时收集工作面顶板压力情况和有关地质资料，认真分析工作

面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。

4、采煤工作面必须建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩

变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等情况，为

下分层开采提供支护设计依据。

5、每个采煤工作面，都应根据本煤层和邻近采区的地质和矿压观

测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采

煤工作面作业规程的依据和内容。凡没有矿压观测资料和支护设计的

作业规程，不得审批。新投产矿井、新开采煤层应在生产中逐步积累

矿压观测资料。

6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制

度，并认真执行。矿压观测资料的收集处理应及时反馈，指导生产，

并定期进行顶板压力预报。

7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破碎带、过老

窑、工作面收尾等，必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程

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师批准后执行。分管生产的副矿长应组织安全、生产、技术部门人员

和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。

8、采煤工作面在停产或节日放假前必须对工作面加强支护，缩到

最小控顶距，防止顶板来压，造成垮冒。

初次放顶

1、炮采工作面要编制专门的初次放顶设计，报矿总工程师审批。

设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放

顶步距等都要做具体规定。缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采

高的1.5倍。

2、在初次放顶前成立生产矿长为组长，矿、区队有关工程技术人

员组成的初放领导小组的初次放顶领导小组，小组成员必须跟班现场

指挥，直到初次放顶工作结束。

3、初放期间，两个端头必须备足支护材料，防止端头来压。

4、打眼装药过程前后，必须严格执行敲帮问顶制，防止垮冒伤

人。单体支柱架设在煤岩稳定处。

缓倾斜煤层正常回采顶板管理

1、缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板顶板管理

（1）缓倾斜煤层复合顶板、破碎顶板、稳定顶板即采煤工作面向

前推进后，由于直接顶、老顶抗压强度低，直接顶、老顶随采随落，

在回采过程中采用自然跨落法管理老空顶板，充填回采后空间的顶

板。

（2）加强工作面矿压观测，技术人员科学分析监测数据，掌握工

作面推进情况，及时上图，准确预报来压情况。

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（3）回采期间加强端头和超前支护，单体柱布设严格按照规程设

计执行。

（4）加强液压系统的检修维护，保证支架支撑质量；严格控制采

高，保证顶底板平直。

（5）做好工作面防滑工作，调整好工作面伪斜角，防止输送机上

蹿下滑。调整时不得连续推机头或机尾，防止挤架、咬架、倒架。

（6）采煤工作面煤层倾角大于20°时，沿工作面倾斜方向要设

置防止块煤滚落的防护网，防护网的个数和间距在作业规程中明确规

定。

缓倾斜煤层坚硬顶板顶板管理

（1）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面必须设专业挑顶小组挑顶，

施工人员和钻机台数按作业规程配齐，并有一名队长负责挑顶工作，

质量检查人员对挑顶质量要按作业规程检查，挑顶工作未达到作业规

程规定标准必须返工。否则，采煤工作面不准前进。

（2）坚硬顶板采煤工作面推广顶板注水软化或深孔松动预裂爆破

措施进行弱化处理，放顶煤开采坚硬顶板应在工作面未采动区进行，

并制定专门的安全技术措施报总工程师审批后执行。顶板应做到顶板

随采随落，严禁超采区设计规定的采空区大面积悬顶作业。若架后出

现大面积的悬顶，要根据工作面实际情况制定防止顶板突然冒落、气

体涌出专项安全措施并进行人工强制放顶。（3）缓倾斜煤层坚硬顶板

采煤工作面第一次放顶步距要适当加大，一般不应小于3米，同时适

当降低采高。放顶步距