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——方案计划参考范本——

石化设备维修保养管理规定

______年______月______日

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一、目的保证设备的正常维修保养，提高设备检修过程的管理水

平，保障设备的检修质量和检修期间的人身安全，确保设备长周期平

稳运行。

二、适用范围本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修，

规定了各类机泵设备检修时必须执行的规程，检修前应做的准备工作，

检修过程中检修现场的技术规范要求及安全注意事项，检修时间及检

修后的试运验收等。

三、内容1、设备检修的项目内容、检修周期、技术标准及维修

操作程序等内容必须严格执行机动科下发的《设备检修规程》和《设

备维修操作规程》。

2、设备检修前的准备工作：2.1设备检修前首先必须安排好主修、

副修、技术质量及安全监督人员，做到责任明确。2.2准备好设备检修

时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需

的其它必备材料。2.3与电工岗及设备操作岗联系做好设备断电、关闭

进出口阀，卸压、介质排空等工作。2.4对于输送天然气和轻烃等易燃

易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备，检修时如需拆卸介质过

流部件，修理前还必须在各进出口加盲板，并通知安全员进行安全检

查，检查合格后方可进行拆卸。2.5检修设备前，在设备检修现场必须

明确划分出设备检修区域，设立出明显标志。

3、在检修过程中，必须严格执行以下设备检修现场标准：3.1做

到“两不见天”，既，机件不见天，铅粉、黄油不见天；3.2做到“三

不落地”，即，零配件不落地，工、量具不落地，油物、油污不落地；

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3.3做到“三条线”，即，工具摆放一条线，零配件摆放一条线，材料

摆放一条线。

4、在设备检修过程中，对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精

密、贵重配件，维修时要小心谨慎，严禁野蛮拆装。

5、设备检修过程中必须严格执行检修技术标准，保证检修质量，

达到一次试运成功，避免无谓返修。

6、在设备检修过程中，如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装

设备或部件等重物时，天吊的操作必须由有操作证的操作人员进行操

作，使用时必须严格遵守天吊操作规程，在吊装过程中始终要有专人

指挥，吊装时要缓慢平稳，以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身

安全。

7、在设备检修过程中，如需进行盘车，必须有专人指挥，专人操

作，在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。

8、在有易燃易爆介质泄漏的情况下抢修设备时，必须使用防爆工

具。在压缩厂房、轻烃泵房及原油泵房检修设备时，必须采取必要的

防爆措施。在有氨泄漏的情况下抢修设备时，抢修人员必须戴防毒面

具。

9、在设备检修过程中，使用大锤时，首先要检查锤头是否牢固，

同时，要注意周围人员的人身安全。在高空作业时，必须佩带安全带。

检修时禁止进行交叉作业。在有蓖子板楼上进行检修设备时，要保障

蓖子板接缝牢固，同时，下面过往人员要注意安全。

10、

在设备检修停工或完工时，必须清理好设备检修现场，搞好设备

卫生，做到工完、料净、场地清。

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11、

设备检修完毕后，主修人员必须按照设备管理程序的要求详细地

填好设备维修记录，包括设备维修项目，更换配件及各项技术数据等

内容。12、

设备检修完毕后必须严格按照检修规程要求的试运验收程序进行

试运验收，试运时由设备技术人员组织设备主修人员及设备使用岗位

的班岗长及操作人员进行（各类设备的大修及关键重要设备的二级项

修须由分公司设备专业人员及站队主管生产的副站长一起组织上述人

员进行），在规定的试运时间内试运合格后方可交工，并在设备维修

记录上严格进行设备维修签证手续。

13、

设备检修后的试运验收程序及试运时间规定如下：13.1各类设备

的外协检修完毕后，必须经过72小时试运行，试运完后，修理单位必

须将存在的问题处理完后方可交工。13.2各类主压缩机及氨压机内部

检修后的验收采取油运模拟及试漏方式，但正式启机时维修人员应到

现场进行半小时试运监护，出现问题当时处理，运行正常后方可交工。