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演讲人：
日期：
垃圾焚烧电厂锅炉培训
目
CONTENTS
垃圾焚烧电厂概述
锅炉基本知识及操作
垃圾焚烧锅炉运行管理
环保法规及排放标准解读
节能减排技术应用与实践
安全生产与应急处理措施
录
01
垃圾焚烧电厂概述
通过高温热解将垃圾转化为可燃气体，再进一步燃烧产生能量。
热解气化技术
将预处理后的垃圾直接投入焚烧炉进行燃烧，产生高温烟气和灰渣。
直接燃烧技术
垃圾在流化床中与高温床料混合燃烧，具有燃烧稳定、传热效率高等优点。
流化床焚烧技术
垃圾焚烧技术简介
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垃圾焚烧电厂工作原理
垃圾接收与预处理
电厂接收城市生活垃圾，并进行预处理，如分类、破碎等，以提高垃圾的燃烧效率。
垃圾焚烧
预处理后的垃圾被投入焚烧炉中进行高温燃烧，产生的热量被回收利用，用于发电或供热。
烟气净化与处理
焚烧过程中产生的烟气经过除尘、脱硫、脱硝等净化处理后排放，以减少对环境的污染。
灰渣处理与资源化
燃烧产生的灰渣可进行资源化利用，如制作建筑材料等。
锅炉在垃圾焚烧电厂中的作用
能量转换
锅炉是垃圾焚烧电厂中的核心设备，它将垃圾燃烧产生的热能转换为蒸汽能，进而驱动汽轮机发电。
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04
03
01
稳定运行
锅炉的控制系统能够确保燃烧过程的稳定运行，提高电厂的发电效率和可靠性。
环保排放
锅炉配备先进的烟气净化系统，确保烟气排放符合国家环保标准，减少对环境的污染。
节能降耗
通过优化锅炉的设计和运行参数，可以降低能耗，提高能源利用效率。
02
锅炉基本知识及操作
锅筒
炉膛是燃料燃烧的地方，它的设计要考虑到燃料的种类、燃烧方式和燃烧效率等因素。炉膛内通常布置有燃烧器，用于点燃和燃烧燃料。
炉膛
受热面
锅筒是锅炉的主要受压元件，用于储存和提供热水或蒸汽。它承受着一定的压力和温度，因此必须具有足够的强度和稳定性。
烟风系统包括烟道和风机等，用于将燃料燃烧产生的烟气排出锅炉，并将空气送入炉膛以保证燃料的充分燃烧。
受热面包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器等，它们的作用是将燃料燃烧产生的热量传递给水或蒸汽，使其加热或蒸发。
锅炉结构组成与功能
烟风系统
燃料选择与处理
根据锅炉的型号和用途选择合适的燃料，如煤、油、天然气等。同时，对燃料进行必要的处理，如破碎、筛分、干燥等，以保证燃料的燃烧效率。
燃烧调整与优化
烟气处理与排放
燃烧过程及控制要点
通过调整燃烧器的位置和角度、控制燃料的供应量和空气量等方式，实现燃料的充分燃烧和热量的高效利用。同时，要减少有害物质的排放，保护环境。
对燃料燃烧产生的烟气进行处理，如除尘、脱硫、脱硝等，以降低烟气中的有害物质含量。处理后的烟气应达到国家排放标准后才能排放。
启动前的检查与准备
在启动锅炉前，应对锅炉及其附属设备进行全面检查，确保其处于良好状态。同时，要准备好必要的工具和材料，以便在紧急情况下进行处理。
锅炉安全操作规程
运行中的监控与调整
在锅炉运行过程中，要密切监控各项参数的变化，如压力、温度、水位等。一旦发现异常情况，应立即采取措施进行调整和处理，以确保锅炉的安全运行。
停炉后的维护与保养
在停炉后，要对锅炉及其附属设备进行全面的维护和保养工作。这包括清理积灰、检查密封性、更换损坏的部件等。通过定期的维护和保养，可以延长锅炉的使用寿命并确保其安全可靠地运行。
03
垃圾焚烧锅炉运行管理
启动前检查
确认锅炉本体、辅机、电气及控制系统处于良好状态。
锅炉上水
按照规定的上水速度和温度，向锅炉内注入除盐水。
点火与升温
按照操作规程进行点火，并逐步升温至额定工作压力。
并汽与供汽
当锅炉达到额定工作压力和温度后，进行并汽操作，并向外网供汽。
停机准备
逐步降低锅炉负荷，减少燃料投入，做好停机前的准备工作。
停机操作
按照停机操作规程，逐步关闭各系统，确保锅炉安全停机。
启动与停机操作流程
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04
05
06
运行参数监测与调整策略
实时监测蒸汽压力和温度，确保其在规定范围内。
蒸汽压力与温度监测
通过水位计实时监测锅炉水位，并根据需要进行调整。
定期进行排污和吹灰操作，以保持锅炉受热面的清洁和传热效率。
水位监测与调整
根据锅炉负荷和燃烧情况，实时调整燃料投入量和风量，确保锅炉稳定运行。
燃料投入量与风量调整
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03
排污与吹灰操作
水位异常诊断与处理
当出现水位异常时，应检查水位控制系统并调整至正常范围。
受热面结焦诊断与处理
定期检查受热面结焦情况，采用吹灰或化学清洗等方法进行清理。
安全阀失灵诊断与处理
当安全阀失灵时，应立即停机并检查安全阀的密封性和弹簧压力等，确保其恢复正常工作状态。
燃烧异常诊断与处理
当燃烧出现异常时，应检查燃料供应、风量调整及燃烧器工作状态，并进行相应调整。
故障诊断与排除方法
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环保法规及排放
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