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阀门技术条件符合性、本工程适用性及安装要求

一、阀门检测标准及阀门的技术要求

1、阀门的通用要求

1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应

注明型号的相关说明。

1.3阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前

提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的

任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，

阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采

购合同上应附企业文件。

2、阀门材质

2.1螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于

阀杆。

2.2阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡

状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.3密封面的材质；

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物

理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；

通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.4阀轴填料

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内

不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；

④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措

施。

3、变速传动箱

3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致；

3.2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡；

3.3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内；

3.4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下

窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑；

3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体；

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3.6箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护；

四、阀门的操作机构

4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭；

4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，

就是大口径阀门亦应在200-600转内；

4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭

力矩宜为240m-m。

4.4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以

便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网；

4.5阀门启闭程度的显示盘；

①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的

显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷

漆的钢板，切勿使用铝皮制作；

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁

定；

4.6若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1