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墩台身施工作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于墩台身施工。

2.作业准备

2.1内业准备

施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，

组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好墩身

施工的技术准备工作。并且对技术、施工人员进行技术交底。

2.2外业准备

在已完成的承台顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线，

将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。

2.3其它准备工作

（1）承台混凝土浇筑前要预埋墩身钢筋，并根据墩身模板结构尺寸在

承台上预埋型钢定位构件。精确测定墩中心，并用墨线弹出墩台身底面尺

寸位置。同时搭设碗扣式脚手架作为操作平台，为防止震动模板，操作平

台必须与模板支撑（夹固杆件）分开设置。

（2）在承台混凝土强度达到要求强度后，对墩身与基础接触面进行凿

毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，露出新鲜混凝土并用水将表面冲洗干净。

（3）根据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓

线。

3.技术要求

墩身施工必须满足相关规范及设计文件的要求，为减少混凝土收缩及

徐变的影响，墩身混凝土宜一次连续浇筑。当间歇浇筑时，相邻模板段浇

筑间歇时间不得超过《验收标准规范》规定时间。墩台施工中应经常检查

中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕后，应对全桥中线、高程、

跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓

孔位置。

4.施工程序与工艺流程

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墩台身施工程序：施工准备→将墩身与基础接触面进行施工缝处理→

在承台顶拼装钢管脚手架作为墩身钢筋及模板安装平台→墩身钢筋制作与

安装→墩身钢模板安装→墩身预埋件安装→罐车运输混凝土就位、汽车吊

机吊装混凝土或混凝土泵车泵送或天泵泵送混凝土经串筒入模→插入式振

动器振捣混凝土→墩身混凝土养护。

5.施工要求

5.1测量放样

承台混凝土达到一定强度后，将表面浮浆凿除，冲洗干净，整修墩身

主筋，测量班根据墩身设计尺寸放出墩身立模边线、标高，测量过程中实

行互检制度，并经监理见证签认后，开始施工，如果标高过高或过低都需

要进行调整。

5.2钢筋制作与安装

（1）根据图纸，做钢筋下料单，工班根据下料单加工、分类编号堆放。

下料时要根据墩台钢筋编号和供应钢筋的尺寸，统筹安排，以减少钢筋的

损耗。

（2）钢筋制作前应调直、除锈；钢筋安装前，应对预埋钢筋进行调直

和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，露出新鲜混凝土，并清

洗干净。

（3）钢筋在加工场集中加工成型后运至现场进行绑扎安装，安装时严

格控制钢筋间距。钢筋品种、级别、规格、间距、形状、接头位置及焊条、

焊缝等均应符合设计图纸和《验收标准规范》有关要求。

（4）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计和《验收标准规范》要求。

（5）每次安装时应先将露出混凝土面的钢筋绑扎，再接长钢筋，每接

长一根钢筋应和其它钢筋在中部和顶部绑扎固定，避免钢筋弯曲和倾倒。

（6）为保证墩身钢筋的保护层厚度，护面钢筋骨架与模板之间必须用

不低于墩身混凝土强度的干硬水泥砂浆垫块或专用垫块支撑，确保钢筋保

护层。

（7）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差要符合《验收标准规范》要

求。

5.3预埋件安装

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墩台身钢筋施工时应注意预埋垫石钢筋、综合接地预埋件、吊篮U形

螺栓及预留围栏立柱孔等相关预埋件。综合接地预埋件安装完成后应测量

其电阻，确保符合设计要求，其它预埋件安装完成后应检查其位置型号，

并填写记录。

5.4模板工程

墩台身钢筋安装完毕经监理工程师检查合格后，即进行墩身模板的安

装。墩身模板采用大块钢模。

（1）模板加工

1）模板采用钢摸，由面板、纵横加劲肋等组成，强度、刚度和稳定性

满足施工要求。

2）模板的组装焊接，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。

3）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。

4）手工校正模板